T12-2T
ユウハオ
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デュアルプロセス CNC 彫刻機には通常 2 つのスピンドルが装備されており、それぞれに異なるツールを取り付けることができるため、自動ツール交換と連続マルチプロセス加工が可能になります。例えば、第 1 工程では荒加工を行い、第 2 工程では仕上げや彫刻を行います。プロセス全体で手動介入が不要となり、処理効率と一貫性が大幅に向上します。 |
バンドソーブレード 大型鋸刃を備えたデュアルプロセス CNC 彫刻機の設計は、主に彫刻精度と効率的な材料切断/切断能力のバランスをとることを目的としています。これは、石、木材、複合ボードなど、最初に大まかな切断を行ってから細かい彫刻を必要とする複合加工シナリオに特に適しています。 |
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HQD 4.5KW スピンドル デュアルスピンドル構造: 装置には 2 つの独立したスピンドルが装備されており、それぞれに異なる切削工具が取り付けられています。交互処理: プログラム設定に従って、2 つのスピンドルが自動的に切り替わり、異なるプロセス (切断、彫刻、穴あけなど) を完了します。自動工具交換システムが不要: 複雑な工具マガジン構造がスピンドル切り替えによって置き換えられ、コストと工具交換時間が節約されます。 |
リッチオート DSP 制御システム 非常に簡単な操作 |
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材料返却と除塵 大型鋸刃を備えたデュアルプロセスCNC彫刻機は、鋸引きと彫刻を統合し、「ポストプッシュ」と「二次除塵」の機能を追加します。重量プレートの積み下ろし、切り粉の除去、空気浄化の問題を一度に解決し、バッチ処理の効率と工場のクリーン度を大幅に向上させます。 |
アドバンテージ
1. 効率の向上
鋸引きと彫刻は 1 回のクランプ操作で完了します。自動材料供給により、1 ~ 2 人の補助作業員が不要になり、生産サイクル タイムが 30% 以上短縮されます。
2. コスト削減
電子ツールマガジンを別途購入する必要はありません。機械の価格は自動工具交換装置より 15 ~ 20% 低くなります。シンプルな後押し構造で真空テーブルと駆動を共用しており、メンテナンスがほとんど不要です。
3. 環境コンプライアンス
二次集塵では微細な粉塵を収集し、作業場内の浮遊物質濃度を低減し、家具・石材工場の環境影響評価要件を満たします。
4. 処理品質の向上
クリーンなテーブルにより、材料の強力な真空吸着が保証され、その結果、二次加工の位置決め誤差が 0.05 mm 以下となり、やり直し作業が削減されます。
5. 安全性と労働集約度の軽減
作業者は基板を移動するために作業エリアに入る必要がないため、人身傷害のリスクが軽減されます。密閉型負圧集塵と遮音綿の組み合わせにより、騒音と粉塵を同時に低減し、使用環境を改善します。
仕様
モデル |
T12-1325-2T |
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X、Y、Z 加工サイズ |
1300*2500*200mm、1500*3000*200mm、2000*3000*200mm |
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送信方法 |
X、Y軸はギアとラックにより伝達、Z軸はローリングボールネジにより伝達 |
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モーター |
鉛光沢ハイブリッドモーターとドライバー |
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スピンドルモーター速度 |
0~24000rpm/分 |
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制御システム |
Richauto DSP A11 制御システム |
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インバータ |
富陵 7.5kw インバーター |
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作業テーブル |
バキュームテーブル+Tスロット |
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潤滑 |
自動潤滑 |
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動作電圧 |
380V/220V |
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オプション |
集塵機、サーボシステム、バキュームシステム、オイルスプレーシステム、オイル潤滑システム |
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