T12-2T
YOUHAO
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Les machines de gravure CNC à double processus sont généralement équipées de deux broches, chacune capable de monter différents outils, permettant un changement d'outil automatique et un usinage multi-processus continu. Par exemple, le premier processus effectue une ébauche, tandis que le deuxième processus effectue une finition ou une gravure. L'ensemble du processus ne nécessite aucune intervention manuelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la cohérence du traitement. |
Lame de scie à ruban La conception d'une machine de gravure CNC à double processus équipée d'une grande lame de scie vise principalement à équilibrer la précision de la gravure et les capacités efficaces de découpe/découpe des matériaux. Il est particulièrement adapté aux scénarios de traitement des composites qui nécessitent d'abord une découpe grossière puis une gravure fine, comme la pierre, le bois et les panneaux composites. |
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Broche HQD 4,5KW Structure à double broche : L'équipement est équipé de deux broches indépendantes, chacune équipée d'outils de coupe différents ; Traitement alterné : selon les paramètres du programme, les deux broches commutent automatiquement pour effectuer différents processus (tels que la découpe, la gravure, le perçage, etc.) ; Pas besoin d'un système de changeur d'outils automatique : la commutation de broche remplace la structure complexe du magasin d'outils, ce qui permet d'économiser des coûts et du temps de changement d'outil. |
Système de contrôle Richauto DSP Fonctionnement très simple |
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Retour de matière et dépoussiérage La machine de gravure CNC à double processus avec une grande lame de scie intègre le sciage et la gravure, et ajoute les fonctions de « post-poussée » et de « dépoussiérage secondaire ». Il peut résoudre les problèmes de chargement et de déchargement des tôles lourdes, d'élimination des copeaux et de purification de l'air en une seule fois, améliorant considérablement l'efficacité du traitement par lots et la propreté de l'atelier. |
Avantage
1. Efficacité accrue
Le sciage et la sculpture s'effectuent en une seule opération de serrage. L'alimentation automatique des matériaux élimine le besoin de 1 à 2 travailleurs auxiliaires, réduisant ainsi le temps de cycle de production de plus de 30 %.
2. Économies de coûts
Pas besoin d'acheter un magasin d'outils électroniques séparé ; le prix de la machine est 15 à 20 % inférieur à celui des changeurs d'outils automatiques. La structure simple à poussée arrière partage un entraînement avec la table aspirante, ne nécessitant pratiquement aucun entretien.
3. Conformité environnementale
La collecte secondaire des poussières collecte les poussières fines, réduisant ainsi la concentration de matières en suspension dans l'atelier et répondant aux exigences d'évaluation de l'impact environnemental des usines de meubles/pierres.
4. Qualité de traitement améliorée
La table propre assure une plus forte adsorption sous vide des matériaux, ce qui entraîne une erreur de positionnement du traitement secondaire de ≤ 0,05 mm, réduisant ainsi les reprises.
5. Sécurité et intensité de travail réduite
Les travailleurs n'ont pas besoin d'entrer dans la zone de travail pour déplacer les planches, ce qui réduit le risque de blessures. Le dépoussiérage fermé à pression négative combiné à du coton insonorisant réduit simultanément le bruit et la poussière, améliorant ainsi l'environnement d'exploitation.
Caractéristiques
Modèle |
T12-1325-2T |
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X, Y, Z Taille de travail |
1300*2500*200mm,1500*3000*200mm,2000*3000*200mm |
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Mode de transmission |
Axe X, Y transmettant par engrenage et crémaillère, axe Z transmettant par vis à billes roulantes |
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moteur |
Moteur et pilote hybride leadshine |
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Vitesse du moteur de broche |
0 ~ 24 000 tr/min |
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Système de contrôle |
Système de contrôle Richauto DSP A11 |
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Onduleur |
Onduleur Fuling 7,5 kW |
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Table de travail |
Table aspirante + fente en T |
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Lubrification |
Lubrification automatique |
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Vote de travail |
380V/220V |
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Facultatif |
Dépoussiéreur, système servo, système de vide, système de pulvérisation d'huile, système de lubrification à l'huile |
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