T12-2T
JIJHAO
| SKU: | |
|---|---|
| Beschikbaarheid: | |
| Aantal: | |
![]() |
Dual-process CNC-graveermachines zijn doorgaans uitgerust met twee spindels, die elk verschillende gereedschappen kunnen monteren, waardoor automatische gereedschapswisseling en continue multi-procesbewerking mogelijk zijn. Het eerste proces voert bijvoorbeeld voorbewerken uit, terwijl het tweede proces afwerking of graveren uitvoert. Het hele proces vereist geen handmatige tussenkomst, waardoor de verwerkingsefficiëntie en consistentie aanzienlijk worden verbeterd. |
Bandzaagblad Het ontwerp van een CNC-graveermachine met twee processen, uitgerust met een groot zaagblad, is voornamelijk bedoeld om de graveerprecisie en de efficiënte snij-/snijmogelijkheden van materiaal in evenwicht te brengen. Het is met name geschikt voor scenario's van composietverwerking waarbij eerst ruw moet worden gesneden en daarna fijn moet worden gegraveerd, zoals steen, hout en composietkarton. |
![]() |
![]() |
HQD 4,5KW-spindel Dubbele spindelstructuur: De apparatuur is uitgerust met twee onafhankelijke spindels, elk uitgerust met verschillende snijgereedschappen; Afwisselende verwerking: afhankelijk van de programma-instellingen schakelen de twee spindels automatisch over naar verschillende processen (zoals snijden, graveren, boren, enz.); Er is geen automatisch gereedschapswisselsysteem nodig: de spilschakeling vervangt de complexe structuur van het gereedschapsmagazijn, waardoor kosten en gereedschapswisseltijd worden bespaard. |
Richauto DSP-besturingssysteem Zeer eenvoudige bediening |
![]() |
![]() |
Materiaalretour en stofverwijdering De CNC-graveermachine met twee processen en een groot zaagblad integreert zagen en graveren en voegt de functies 'post-push' en 'secundaire stofverwijdering' toe. Het kan de problemen van het laden en lossen van zware platen, het verwijderen van spanen en het zuiveren van lucht in één keer oplossen, waardoor de efficiëntie van de batchverwerking en de netheid van de werkplaats aanzienlijk worden verbeterd. |
Voordeel
1. Verhoogde efficiëntie
Zagen en snijden worden in één klemhandeling voltooid. Automatische materiaaltoevoer elimineert de noodzaak voor 1-2 hulpkrachten, waardoor de productiecyclustijd met meer dan 30% wordt verkort.
2. Kostenbesparingen
U hoeft geen apart elektronisch gereedschapsmagazijn aan te schaffen; de machineprijs is 15-20% lager dan bij automatische gereedschapswisselaars. De eenvoudige achterwaartse duwconstructie deelt een aandrijving met de vacuümtafel, waardoor vrijwel geen onderhoud nodig is.
3. Naleving van milieuvoorschriften
Secundaire stofopvang verzamelt fijn stof, waardoor de concentratie zwevende vaste stoffen in de werkplaats wordt verminderd en wordt voldaan aan de eisen voor milieueffectrapportage voor meubel-/steenfabrieken.
4. Verbeterde verwerkingskwaliteit
De schone tafel zorgt voor een sterkere vacuümadsorptie van materialen, wat resulteert in een secundaire verwerkingspositioneringsfout van ≤ 0,05 mm, waardoor nabewerking wordt verminderd.
5. Veiligheid en verminderde arbeidsintensiteit
Werknemers hoeven het werkgebied niet te betreden om planken te verplaatsen, waardoor het risico op persoonlijk letsel wordt verminderd. De gesloten stofopvang onder negatieve druk gecombineerd met geluidsisolerend katoen vermindert tegelijkertijd geluid en stof, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd.
Specificaties
Model |
T12-1325-2T |
|
X, Y, Z Werkmaat |
1300*2500*200mm, 1500*3000*200mm, 2000*3000*200mm |
|
Verzendende manier |
X-, Y-as die wordt overgebracht door tandwiel en tandheugel, Z-as die wordt overgebracht door een rollende kogelomloopspindel |
|
motor |
Leadshine hybride motor en driver |
|
Toerental van de spilmotor |
0~24000 tpm/min |
|
Besturingssysteem |
Richauto DSP A11 besturingssysteem |
|
Omvormer |
Fuling-omvormer van 7,5 kW |
|
Werktafel |
Vacuümtafel + T-gleuf |
|
Smering |
Automatische smering |
|
Werkende stem |
380V/220V |
|
Optioneel |
Stofafscheider, servosysteem, vacuümsysteem, oliesproeisysteem, oliesmeersysteem |
|