T12-2T
유하오
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이중 프로세스 CNC 조각 기계에는 일반적으로 서로 다른 도구를 장착할 수 있는 두 개의 스핀들이 장착되어 자동 도구 변경 및 연속 다중 프로세스 가공이 가능합니다. 예를 들어, 첫 번째 공정에서는 황삭을 수행하고 두 번째 공정에서는 마무리 또는 조각을 수행합니다. 전체 프로세스에는 수동 개입이 필요하지 않으므로 처리 효율성과 일관성이 크게 향상됩니다. |
띠톱날 대형 톱날이 장착된 이중 프로세스 CNC 조각 기계의 설계는 주로 조각 정밀도와 효율적인 재료 절단/절단 기능의 균형을 맞추는 것입니다. 돌, 목재, 복합 보드와 같이 거친 절단을 먼저 한 다음 정밀한 조각이 필요한 복합 가공 시나리오에 특히 적합합니다. |
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HQD 4.5KW 스핀들 이중 스핀들 구조: 장비에는 두 개의 독립적인 스핀들이 장착되어 있으며 각각 다른 절삭 공구가 장착되어 있습니다. 교대 처리: 프로그램 설정에 따라 두 개의 스핀들이 자동으로 전환되어 서로 다른 프로세스(예: 절단, 조각, 드릴링 등)를 완료합니다. 자동 공구 교환 시스템이 필요하지 않습니다. 스핀들 전환은 복잡한 공구 매거진 구조를 대체하여 비용과 공구 교환 시간을 절약합니다. |
Richauto DSP 제어 시스템 매우 간단한 작동 |
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재료 반환 및 먼지 제거 대형 톱날을 갖춘 이중 프로세스 CNC 조각 기계는 톱질과 조각을 통합하고 '푸시 후' 및 '2차 먼지 제거' 기능을 추가합니다. 무거운 판의 적재 및 하역, 칩 제거 및 공기 정화 문제를 한 번에 해결하여 일괄 처리 효율성과 작업장의 청결성을 크게 향상시킬 수 있습니다. |
이점
1. 효율성 향상
톱질과 조각은 한 번의 클램핑 작업으로 완료됩니다. 자동 재료 공급을 통해 1~2명의 보조 작업자가 필요 없으며 생산 주기 시간이 30% 이상 단축됩니다.
2. 비용 절감
별도의 전자 공구 매거진을 구매할 필요가 없습니다. 기계 가격은 자동 공구 교환기보다 15-20% 저렴합니다. 간단한 후방 푸시 구조는 진공 테이블과 드라이브를 공유하므로 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.
3. 환경 준수
2차 집진은 미세 먼지를 모아 작업장의 부유 물질 농도를 줄이고 가구/석재 공장에 대한 환경 영향 평가 요구 사항을 충족합니다.
4. 가공 품질 향상
클린 테이블은 재료의 강력한 진공 흡착을 보장하여 2차 가공 위치 오류가 0.05mm 이하로 발생하여 재작업을 줄여줍니다.
5. 안전 및 노동 강도 감소
작업자는 보드를 옮기기 위해 작업 영역에 들어갈 필요가 없으므로 부상 위험이 줄어듭니다. 차음면과 결합된 밀폐형 음압 집진기는 소음과 먼지를 동시에 줄여 작업 환경을 개선합니다.
명세서
모델 |
T12-1325-2T |
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X, Y, Z 작업 크기 |
1300*2500*200mm,1500*3000*200mm,2000*3000*200mm |
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전송 방법 |
X,Y축은 기어와 랙으로 전달되고, Z축은 롤링 볼스크류로 전달됩니다. |
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모터 |
Leadshine 하이브리드 모터 및 드라이버 |
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스핀들 모터 속도 |
0~24000rpm/분 |
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제어 시스템 |
Richauto DSP A11 제어 시스템 |
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인버터 |
푸링 7.5kw 인버터 |
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작업대 |
진공 테이블 + T 슬롯 |
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매끄럽게 하기 |
자동 윤활 |
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작동 전압 |
380V/220V |
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선택 과목 |
집진기, 서보 시스템, 진공 시스템, 오일 스프레이 시스템, 오일 윤활 시스템 |
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