Youhao Popolnoma avtomatizirana industrijska robotska roka je visoko natančen varilni robotski sistem, zasnovan za sodobno inteligentno proizvodnjo, posebej za scenarije varjenja srednjih in težkih plošč in natančnega varjenja v panogah, kot so avtomobilska industrija, ladjedelništvo, gradbeni stroji, jeklene konstrukcije in gospodinjski aparati. Ta robotska roka dosega popolno avtomatizacijo, digitalizacijo in inteligenco v procesu varjenja, s čimer nadomešča ročno delo pri visoko intenzivnih, visoko natančnih in zelo ponavljajočih se varilnih operacijah, kar podjetjem pomaga izboljšati kakovost varjenja, povečati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati skupne stroške.
II. Osnovne funkcije
Večosno povezovalno varjenje. The varilna robotska roka ima šest osi , prostostne stopnje in prilagodljivo gibanje ter zlahka obdeluje ravne zvarne šive, zvarne šive s krožnim lokom in zapletene poti zvarnih šivov v prostorski krivulji, kar ustreza potrebam varjenja različnih obdelovancev.
Združljivost več postopkov varjenja. Sistem podpira številne običajne varilne postopke, kot so varjenje v zaščitnem plinu MIG/MAG, varjenje v inertnem plinu TIG z volframom, lasersko varjenje, varjenje s plazmo in varjenje pod praškom. Uporabniki lahko fleksibilno preklapljajo med temi procesi glede na materialne in procesne zahteve.
Inteligentno sledenje varjenih šivov. Opremljen s sistemom za vizualno prepoznavanje in lasersko zaznavanje, lahko sistem zazna dejanski položaj zvara v realnem času in samodejno izvede korekcijo in kompenzacijo, kar zagotavlja natančnost varjenja tudi pri odstopanjih pri sestavljanju obdelovanca.
Prilagodljivi varilni parametri: sistem lahko samodejno uskladi ključne parametre, kot so tok, napetost, hitrost varjenja in hitrost podajanja žice, glede na debelino plošče, vrsto materiala in obliko poševnega roba, kar zmanjša težave pri odpravljanju napak.
Simulacija programiranja brez povezave: podpira neposreden uvoz modelov CAD 3D, generiranje varilnih poti in programov brez povezave v programski opremi, kar znatno skrajša čas poučevanja in odpravljanja napak na kraju samem ter izboljša učinkovitost menjave.
Večplastno varjenje z več prehodi: Za zahteve varjenja z globokim prebojem debelih plošč lahko sistem samodejno načrtuje zaporedje varjenja in parametre za več plasti in prehodov, s čimer zagotovi, da notranja kakovost zvara ustreza standardom.
Povezava za čiščenje dima: sistem za odstranjevanje prahu se samodejno sproži, ko se varjenje začne, kar omogoča sodelovanje med varilno in okoljevarstveno opremo, v skladu s predpisi o zdravju pri delu in okoljskih predpisih.
Upravljanje sledljivosti podatkov: parametri, kot so tok, napetost, hitrost in pretok plina med postopkom varjenja, se zbirajo v realnem času in nalagajo v sistem MES, kar podpira sledljivost kakovosti v celotnem življenjskem ciklu izdelka.
Oddaljeno spremljanje in vzdrževanje. Podpira IoT nadzor na daljavo, pregled stanja delovanja, zgodnje opozarjanje na napake in predvideno vzdrževanje, kar zmanjšuje nenačrtovane izpade.
III. Temeljne prednosti
* Dosledna kakovost varjenja: Natančnost ponovljivosti robotske roke doseže ±0,03 mm, kar ima za posledico enakomerno in estetsko prijetno oblikovanje zvara. Odpravlja nihanja kakovosti, ki jih povzročata čustvena nestabilnost in utrujenost pri ročnem varjenju, s čimer doseže stopnjo izkoristka prvega prehoda več kot 98 %. Sistem ima vgrajeno zbirko podatkov strokovnjakov za varjenje, kar odpravlja zanašanje na izkušene varilci za optimizacijo parametrov.
* Bistveno povečana učinkovitost: Robotska roka lahko neprekinjeno deluje 24 ur, s čimer poveča splošno učinkovitost za 3- do 5-krat v primerjavi z ročnim varjenjem. Čas menjave je skrajšan za 60 %, kar omogoča hiter odziv na večvrstna, maloserijska naročila. Programiranje brez povezave zmanjša čas poučevanja na kraju samem za 70 %.
* Občutno znižani skupni stroški: ena robotska roka lahko nadomesti dva do tri usposobljene varilce z vračilno dobo približno 1,5 do 2 leti. Izkoristek varilnega materiala se poveča za 15 % do 20 %, poraba energije se zmanjša za približno 10 %, izgube pri predelavi in odpadkih pa se znatno zmanjšajo.
* Dvojna varnost in skladnost z okoljem: delavce osvobodi težkih delovnih okolij, ki vključujejo visoke temperature, hlape, močno obločno svetlobo in brizganje kovin. Pri uporabi v povezavi s sistemom za odstranjevanje prahu lahko stopnja zajemanja dima in prahu doseže več kot 95 %, kar je v skladu z okoljskimi predpisi. Sistem vključuje več varnostnih mehanizmov, vključno z varnostnimi zaporami, zaznavanjem trkov in zaščito pred zaustavitvijo v sili, ki so v skladu z mednarodnimi varnostnimi standardi.
Prilagodljiva inteligentna proizvodnja. Podpira hitre spremembe vpenjala in varilnih programov, prilagajanje proizvodnim načinom več vrst mešanih linij. Zagotavlja odprte vmesnike za brezhibno integracijo s poslovnimi MES, ERP, WMS in drugimi sistemi upravljanja. Podpira optimizacijo samoučenja AI; dlje ko se oprema uporablja, bolj natančen postane postopek varjenja.
IV. Tipični scenariji uporabe
V avtomobilski industriji je primeren za varjenje okvirjev karoserije, sklopov šasije, izpušnih sistemov itd. V industriji gradbenih strojev se lahko uporablja za varjenje velikih strukturnih komponent, kot so roke bagrov in strukturni deli žerjavov. Na področju ladjedelništva in pomorskega inženiringa je primeren za varjenje pomorskih inženirskih struktur, kot so deli trupa, palube in pregrade. V gradbeni industriji jeklenih konstrukcij lahko dokonča varjenje gradbenih jeklenih konstrukcij, kot so H-nosilci, škatlasti nosilci in komponente mostov. V industriji strojne opreme za gospodinjske aparate je primeren za varjenje ohišij gospodinjskih aparatov, kot so hladilniki, pralni stroji in grelniki vode. Na novem energetskem področju se lahko uporablja za varjenje in proizvodnjo ključnih komponent, kot so predali za baterije, ohišja motorjev in polnilni piloti.
V. Servisna podpora Faza pred prodajo
Nudimo oceno izvedljivosti procesa, celotno zasnovo rešitve in storitve izračuna donosnosti naložbe. Faza prodaje: odgovorni smo za namestitev in zagon opreme, usposabljanje operaterjev in prilagojen razvoj paketov varilnih procesov. Poprodajna stopnja: nudimo 24/7 odzivno podporo, dobavo rezervnih delov, oddaljeno diagnozo napak in redne vzdrževalne storitve.
Shandong Youhao Energy Technology Co., Ltd s sedežem v coni Rizhao E&D, je eden vodilnih CNC proizvajalcev v industriji strojev za obdelavo lesa, ki se posveča raziskavam in razvoju.
