द यूहाओ पूरी तरह से स्वचालित औद्योगिक रोबोटिक आर्म एक उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग रोबोट प्रणाली है जिसे आधुनिक बुद्धिमान विनिर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से मोटर वाहन, जहाज निर्माण, निर्माण मशीनरी, इस्पात संरचनाओं और घरेलू उपकरणों जैसे उद्योगों में मध्यम और भारी प्लेट वेल्डिंग और सटीक वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए। यह रोबोटिक भुजा वेल्डिंग प्रक्रिया में पूर्ण स्वचालन, डिजिटलीकरण और बुद्धिमत्ता प्राप्त करती है, उच्च तीव्रता, उच्च परिशुद्धता और अत्यधिक दोहराव वाले वेल्डिंग कार्यों में मैन्युअल श्रम की जगह लेती है, जिससे कंपनियों को वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने, उत्पादन क्षमता बढ़ाने और समग्र लागत को कम करने में मदद मिलती है।
द्वितीय. मूलभूत प्रकार्य
मल्टी-एक्सिस लिंकेज वेल्डिंग। वेल्डिंग रोबोटिक आर्म में छह अक्ष , स्वतंत्रता की डिग्री और लचीली गति होती है, जो सीधे वेल्ड सीम, गोलाकार आर्क वेल्ड सीम और जटिल स्थानिक वक्र वेल्ड सीम पथ को आसानी से संभालती है, जो विभिन्न वर्कपीस की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है।
एकाधिक वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलता। सिस्टम कई मुख्यधारा वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे एमआईजी/एमएजी गैस शील्ड वेल्डिंग, टीआईजी टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग का समर्थन करता है। उपयोगकर्ता सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से इन प्रक्रियाओं के बीच स्विच कर सकते हैं।
बुद्धिमान वेल्ड सीम ट्रैकिंग। दृश्य पहचान और लेजर सेंसिंग प्रणाली से सुसज्जित, सिस्टम वास्तविक समय में वेल्ड की वास्तविक स्थिति का पता लगा सकता है और स्वचालित रूप से सुधार और क्षतिपूर्ति कर सकता है, जिससे वर्कपीस में असेंबली विचलन के साथ भी वेल्डिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।
अनुकूली वेल्डिंग पैरामीटर: सिस्टम स्वचालित रूप से प्लेट की मोटाई, सामग्री प्रकार और बेवल फॉर्म के अनुसार वर्तमान, वोल्टेज, वेल्डिंग गति और तार फ़ीड गति जैसे प्रमुख पैरामीटर से मेल खा सकता है, जिससे डिबगिंग कठिनाई कम हो जाती है।
ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग सिमुलेशन: सीएडी 3डी मॉडल के सीधे आयात का समर्थन करता है, सॉफ्टवेयर में ऑफ़लाइन वेल्डिंग पथ और प्रोग्राम तैयार करता है, ऑन-साइट शिक्षण और डिबगिंग समय को काफी कम करता है और बदलाव दक्षता में सुधार करता है।
मल्टी-लेयर, मल्टी-पास वेल्डिंग: मोटी प्लेटों की गहरी पैठ वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए, सिस्टम स्वचालित रूप से कई परतों और पासों के लिए वेल्डिंग अनुक्रम और मापदंडों की योजना बना सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वेल्ड की आंतरिक गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।
धूआं शुद्धिकरण लिंकेज: वेल्डिंग शुरू होने पर धूल हटाने की प्रणाली स्वचालित रूप से चालू हो जाती है, जो व्यावसायिक स्वास्थ्य और पर्यावरण नियमों का अनुपालन करते हुए वेल्डिंग और पर्यावरण संरक्षण उपकरणों के बीच सहयोगात्मक संचालन को सक्षम बनाती है।
डेटा ट्रैसेबिलिटी प्रबंधन: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान करंट, वोल्टेज, गति और गैस प्रवाह दर जैसे पैरामीटर वास्तविक समय में एकत्र किए जाते हैं और एमईएस सिस्टम पर अपलोड किए जाते हैं, जो पूरे उत्पाद जीवनचक्र में गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी का समर्थन करते हैं।
दूरस्थ निगरानी और रखरखाव। आईओटी रिमोट मॉनिटरिंग, परिचालन स्थिति देखने, गलती की पूर्व चेतावनी और पूर्वानुमानित रखरखाव का समर्थन करता है, जिससे अनियोजित डाउनटाइम कम हो जाता है।
तृतीय. मुख्य लाभ
* लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता: रोबोटिक आर्म की दोहराव सटीकता ±0.03 मिमी तक पहुंच जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान और सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखदायक वेल्ड गठन होता है। यह मैन्युअल वेल्डिंग में भावनात्मक अस्थिरता और थकान के कारण होने वाले गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को समाप्त करता है, जिससे 98% से अधिक की पहली-पास उपज दर प्राप्त होती है। सिस्टम में एक अंतर्निहित वेल्डिंग विशेषज्ञ डेटाबेस है, जो पैरामीटर अनुकूलन के लिए अनुभवी वेल्डर पर निर्भरता को समाप्त करता है।
* उल्लेखनीय रूप से बढ़ी हुई दक्षता: रोबोटिक भुजा 24 घंटे तक लगातार काम कर सकती है, जिससे मैन्युअल वेल्डिंग की तुलना में समग्र दक्षता 3 से 5 गुना बढ़ जाती है। परिवर्तन का समय 60% कम हो गया है, जिससे बहु-विविधता, छोटे-बैच ऑर्डर पर त्वरित प्रतिक्रिया संभव हो गई है। ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग से ऑन-साइट शिक्षण समय 70% कम हो जाता है।
* कुल लागत में उल्लेखनीय रूप से कमी: एक एकल रोबोटिक भुजा दो से तीन कुशल वेल्डर की जगह ले सकती है, जिसकी भुगतान अवधि लगभग 1.5 से 2 वर्ष है। वेल्डिंग सामग्री का उपयोग 15% से 20% तक बढ़ जाता है, ऊर्जा की खपत लगभग 10% कम हो जाती है, और पुनः कार्य और स्क्रैप हानि काफी कम हो जाती है।
* दोहरी सुरक्षा और पर्यावरण अनुपालन: श्रमिकों को उच्च तापमान, धुएं, तीव्र चाप प्रकाश और धातु के छींटे वाले कठोर कामकाजी वातावरण से मुक्त करता है। जब धूल हटाने की प्रणाली के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तो पर्यावरणीय नियमों को पूरा करते हुए, धुआं और धूल पकड़ने की दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है। सिस्टम में कई सुरक्षा तंत्र शामिल हैं, जिनमें अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हुए सुरक्षा इंटरलॉक, टकराव का पता लगाना और आपातकालीन रोक सुरक्षा शामिल है।
लचीला बुद्धिमान विनिर्माण। बहु-विविधता मिश्रित-लाइन उत्पादन मोड को अनुकूलित करते हुए, तेजी से स्थिरता और वेल्डिंग कार्यक्रम परिवर्तनों का समर्थन करता है। एंटरप्राइज़ एमईएस, ईआरपी, डब्ल्यूएमएस और अन्य प्रबंधन प्रणालियों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए खुला इंटरफेस प्रदान करता है। एआई स्व-शिक्षण अनुकूलन का समर्थन करता है; उपकरण का उपयोग जितना अधिक समय तक किया जाएगा, वेल्डिंग प्रक्रिया उतनी ही सटीक हो जाएगी।
चतुर्थ. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में, यह वेल्डिंग बॉडी फ्रेम, चेसिस असेंबली, एग्जॉस्ट सिस्टम आदि के लिए उपयुक्त है। निर्माण मशीनरी उद्योग में, इसका उपयोग खुदाई बूम और क्रेन संरचनात्मक भागों जैसे बड़े संरचनात्मक घटकों को वेल्डिंग करने के लिए किया जा सकता है। जहाज निर्माण और समुद्री इंजीनियरिंग क्षेत्र में, यह पतवार अनुभाग, डेक और बल्कहेड जैसी समुद्री इंजीनियरिंग संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। इस्पात संरचना निर्माण उद्योग में, यह एच-बीम, बॉक्स बीम और पुल घटकों जैसे इस्पात संरचनाओं के निर्माण की वेल्डिंग को पूरा कर सकता है। घरेलू उपकरण हार्डवेयर उद्योग में, यह रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन और वॉटर हीटर जैसे घरेलू उपकरणों के गोले की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। नए ऊर्जा क्षेत्र में, इसे बैटरी ट्रे, मोटर हाउसिंग और चार्जिंग पाइल्स जैसे प्रमुख घटकों की वेल्डिंग और विनिर्माण पर लागू किया जा सकता है।
वी. सेवा सहायता पूर्व-बिक्री चरण
हम प्रक्रिया व्यवहार्यता मूल्यांकन, समग्र समाधान डिजाइन और निवेश गणना सेवाओं पर रिटर्न प्रदान करते हैं। बिक्री चरण: हम उपकरण स्थापना और कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और वेल्डिंग प्रक्रिया पैकेजों के अनुकूलित विकास के लिए जिम्मेदार हैं। बिक्री के बाद का चरण: हम 24/7 प्रतिक्रिया सहायता, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, दूरस्थ दोष निदान और नियमित रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।
शेडोंग यूहाओ एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, रिझाओ ईएंडडी क्षेत्र में स्थित है, जो लकड़ी से काम करने वाली मशीनरी उद्योग में सीएनसी निर्माताओं में से एक है, जो अनुसंधान एवं विकास के लिए समर्पित है।
