பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-04-30 தோற்றம்: தளம்
அடர்த்தியான கடின மரங்கள் முதல் EPS நுரை மற்றும் வார்ப்பு அச்சுகள் வரை அதிக மாறுபாடு கொண்ட பொருட்களைக் கையாளும் உற்பத்தி சூழல்களுக்கு, கையேடு கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் மறுசீரமைப்பு ஆகியவை சுழல் இயக்க நேரத்திற்கான முதன்மை இடையூறாகும். ஆபரேட்டர்கள் எண்ணற்ற மணிநேரங்களை கைமுறையாக பிட்களை மாற்றுகிறார்கள். அவை தொடர்ந்து பூஜ்ஜிய புள்ளிகளை மீட்டமைக்கும். சிக்கலான பல-நிலை வேலைகளை இயக்கும் போது இந்த வேலையில்லா நேரம் வெளியீட்டு திறனை கடுமையாக முடக்குகிறது. நிலையான 3-அச்சு உபகரணங்களிலிருந்து அதிக திறன் கொண்ட தானியங்கி கருவி மாற்றிக்கு அளவிடுவதற்கு ஆழ்ந்த இயந்திர மேம்படுத்தல்கள் தேவை. ஒரு கருவி ரேக்கை ஏற்கனவே உள்ள சட்டகத்தில் போல்ட் செய்வதை விட இது அதிகம் தேவைப்படுகிறது. உண்மையான அளவிடுதல் தொழில்துறை தர சேஸ் விறைப்பைக் கோருகிறது. உங்களுக்கு துல்லியமான Z-அச்சு அளவுத்திருத்தம் தேவை. நீங்கள் பொருள் சார்ந்த கருவி உத்திகளை செயல்படுத்த வேண்டும். நிலையான பொழுதுபோக்கு-தர சட்டங்கள் அதிக சுமைகளின் கீழ் அதிகமாக அதிர்வுறும். விரைவான பல கருவி செயல்பாடுகளின் போது அவை முக்கியமான சகிப்புத்தன்மையை இழக்கின்றன. இந்த வழிகாட்டி ஒரு கட்டமைப்பின் தேவைகள், கருவி கட்டமைப்புகள் மற்றும் செயல்படுத்தல் யதார்த்தங்களை உடைக்கிறது. T12 ATC CNC திசைவி . நாங்கள் கடுமையான தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறோம். இந்த மேம்பட்ட அமைப்பு உங்கள் உற்பத்தி திறன் இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
திறன் மாறுபாட்டை சந்திக்கிறது: 12-ஸ்லாட் லீனியர் அல்லது கொணர்வி ஏடிசி உள்ளமைவு, ஆபரேட்டர் தலையீடு இல்லாமல் கரடுமுரடான, விரிவான V-பிட் செதுக்குதல் மற்றும் விளிம்பு விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையே தடையின்றி மாறுவதற்கு போதுமான அர்ப்பணிப்பு கருவியை வழங்குகிறது.
தொழில்துறை கட்டிடக்கலை: உண்மையான உயர் விளைச்சல் நுரை மற்றும் அச்சு செயலாக்கத்திற்கு சிறப்பு அம்சங்கள் தேவை-அதாவது நகரக்கூடிய ரோட்டரி அச்சுகள் மற்றும் V-பிளாக் பொருத்துதல் ஒருங்கிணைப்பு-விரிவாக்கப்பட்ட நிலையான மரவேலை சேஸ் மட்டும் அல்ல.
முக்கியமான அளவுத்திருத்தம்: சுழல் ஆயுட்காலம் மற்றும் துல்லியமானது தானியங்கி கருவி அமைப்பு அளவுத்திருத்தம், வலுவான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் (LNC அல்லது Syntec போன்றவை) மற்றும் போதுமான வெற்றிட ஹோல்டு-டவுன் அமைப்புகளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.
பல உற்பத்தி கடைகள் நிலையான ரவுட்டர்களைப் பயன்படுத்தி அடர்த்தியான நுரைகள் மற்றும் வார்ப்பு அச்சுகளை செயலாக்க முயற்சி செய்கின்றன. அவை கடுமையான கட்டமைப்பு வரம்புகளை விரைவாகக் கண்டுபிடிக்கின்றன. அன் தொழில்துறை ATC CNC திசைவி இயந்திரத்திற்கு ஒரு தனித்துவமான இயந்திர அடிப்படை தேவை. இலகுரக கேன்ட்ரியில் தானியங்கி கருவி மாற்றியை இணைக்க முடியாது. ஒரு உண்மையான தொழில்துறை சேஸ் கனரக வெல்டட் எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் 30 மிமீ லீனியர் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தை சித்தப்படுத்த வேண்டும். இந்த கனரக தண்டவாளங்கள் அதிவேக வழித்தடத்தின் போது தீவிர ஆற்றல்மிக்க சுமைகளைக் கையாளுகின்றன. நிலையான பொழுதுபோக்கு மாதிரிகள் பொதுவாக 20 மிமீ தண்டவாளங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த இலகுவான தண்டவாளங்கள் ஆக்கிரமிப்பு ஊட்ட விகிதங்களின் கீழ் நெகிழ்கின்றன. இந்த நெகிழ்வு உங்கள் பரிமாண துல்லியத்தை அழிக்கிறது. செயலாக்க அச்சுகளுக்கு இறுதி மேற்பரப்பில் உரையாடல் குறிகளைத் தடுக்க முழுமையான விறைப்பு தேவைப்படுகிறது.
கருவி மாற்றத்தின் இயக்கவியலை நாம் ஆராய வேண்டும். உற்பத்தி வசதிகள் பொதுவாக ஒரு நேரியல் கருவி இதழ் மற்றும் கொணர்வி அமைப்புக்கு இடையே தேர்வு செய்கின்றன. இரண்டு அமைப்புகளும் ISO30 அல்லது BT30 டூல் ஹோல்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
லீனியர் டூல் இதழ்: கேன்ட்ரி உடல் ரீதியாக பணிமேசையின் பின்புறம் நகர்கிறது. இது ஒரு நிலையான ரேக்கில் இருந்து கருவிகளை மீட்டெடுக்கிறது. இந்த முறை மிகவும் நம்பகமானது. இது குறைவான நகரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.
கையாளுபவர்/கொணர்வி: ஒரு ரோபோ கை கருவி தேர்வை கையாளுகிறது. இது விரைவான கிராப்-புல்-ரோடேட்-செர்ட்-ரிட்டர்ன் வரிசையை செய்கிறது. இந்த பொறிமுறையானது கேன்ட்ரியுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. நீங்கள் மிக விரைவான கருவி மாற்றங்களை அடைகிறீர்கள்.
12-கருவி திறன் உகந்த பொறியியல் இனிமையான இடத்தைக் குறிக்கிறது. இது குறைந்தபட்ச கேன்ட்ரி எடைக்கு எதிராக அதிகபட்ச எந்திர பயன்பாட்டை சரியாக சமன் செய்கிறது. 24-கருவி ரேக்கைச் சேர்ப்பது அதிகப்படியான வெகுஜனத்தை உருவாக்குகிறது. தேவையற்ற எடையை இழுக்க சர்வோ மோட்டார்களை கட்டாயப்படுத்துகிறீர்கள். ஒரு T12 அமைப்பு பல்வேறு செயல்பாடுகளுக்கு போதுமான இடங்களை வழங்குகிறது. பணியிடத்தில் வீங்கிய பயண நேரங்களைத் தவிர்க்கிறீர்கள்.
சுழல் சக்தி சமமாக முக்கியமானதாக உள்ளது. பல்வேறு அடர்த்திகளைச் செயலாக்க உங்களுக்கு உயர் அதிர்வெண் சுழல்கள் தேவை. ஒரு நிலையான 9KW சுழல் எளிதாக வெவ்வேறு பொருட்கள் முழுவதும் முறுக்கு பராமரிக்கிறது. இது கடினமான மேப்பிள் மூலம் சிரமமின்றி இயங்குகிறது. இது மென்மையான இபிஎஸ் நுரை கீழே சிக்காமல் செதுக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் சுழல் RPM ஐ கவனமாக சரிசெய்ய வேண்டும். அடர்த்தியான மரத்திற்கும் மென்மையான நுரைக்கும் இடையில் மாறுவதற்கு கடுமையான வேகக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. அதிக சக்தியானது ஆழமான பொருள் வெட்டுக்களுக்குள் பிட் நிறுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு மிகவும் குறிப்பிட்ட கருவி உத்திகள் தேவை. ஒட்டு பலகை மற்றும் அலுமினியத்திற்காக நீங்கள் அதே இறுதி ஆலையைப் பயன்படுத்த முடியாது. மூன்று தனித்துவமான உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கான சிறந்த T12 உள்ளமைவுகளை கீழே விவரிக்கிறோம்.
செயல்படும் ஏ மரச்சாமான்கள் தயாரிப்பதற்கான CNC திசைவிக்கு மூலோபாய கருவி ஒதுக்கீடு தேவைப்படுகிறது. உங்கள் 12 இடங்களை புத்திசாலித்தனமாக நிரப்ப வேண்டும். சுத்தமான ஒட்டு பலகை வெட்டுகளுக்கு சுருக்க பிட்களை ஒதுக்க பரிந்துரைக்கிறோம். சுருக்க வடிவியல் சில்லுகளை பலகையின் மையத்தை நோக்கி தள்ளுகிறது. இது மேல் மற்றும் கீழ் வெனீர் கிழிவதைத் தடுக்கிறது. ஒரு கனமான மேற்பரப்புக்கு நீங்கள் ஒரு ஸ்லாட்டை ஒதுக்க வேண்டும். இது ஸ்லாப் தட்டையானதை விரைவாகக் கையாளுகிறது. வி-க்ரூவ் பிட்கள் அலங்கார அமைச்சரவை கதவுகளைக் கையாளுகின்றன. நீங்கள் ஒரு பிரத்யேக பயிற்சி வங்கியையும் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். ஒரு துரப்பண வங்கி பிரதான சுழலிலிருந்து சுயாதீனமாக இயங்குகிறது. இது ஷெல்ஃப் பின் துளைகளை உடனடியாக துளைக்கிறது.
ஹோல்ட்-டவுன் தளவாடங்கள் உங்கள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி வேகத்தை ஆணையிடுகின்றன. பேனல் தளபாடங்கள் உற்பத்தி முற்றிலும் சக்திவாய்ந்த வெற்றிட படுக்கைகளை நம்பியுள்ளது. உங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் 7.5KW வெற்றிட பம்ப் தேவை. பெரிய டேபிள்களுக்கு இரட்டை 7.5KW பம்புகள் தேவை. நியூமேடிக் பாப்-அப் பின்களைப் பயன்படுத்த நாங்கள் கடுமையாக அறிவுறுத்துகிறோம். இந்த ஊசிகள் விரைவான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தாள் சீரமைப்பை வழங்குகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் உயர்த்தப்பட்ட ஊசிகளுக்கு எதிராக புதிய பலகையை ஸ்லைடு செய்கிறார்கள். அவர்கள் வெற்றிட பம்பில் ஈடுபடுகிறார்கள். ஊசிகள் தானாக விழும். வெட்டுதல் உடனடியாக தொடங்குகிறது. இது கையேடு விளிம்பு கண்டுபிடிப்பை நீக்குகிறது.
நுரை செதுக்குவதற்கு பாரிய Z-அச்சு அனுமதி தேவைப்படுகிறது. நீட்டிக்கப்பட்ட பந்து நோஸ் எண்ட் மில்களுக்கு நீங்கள் இடங்களை ஒதுக்க வேண்டும். இந்த கருவிகள் ஆழமான 3D சிற்பத்தை கையாளுகின்றன. அவை நீண்ட புல்லாங்குழல் நீளத்தைக் கொண்டுள்ளன. உங்களுக்கு சிறப்பு நுரை ரஃபிங் பிட்களும் தேவை. அவை மொத்தப் பொருட்களை விதிவிலக்காக வேகமாக அழிக்கின்றன. உராய்வு அதிகரித்தால் நுரை எளிதில் உருகும். நீங்கள் உயர் ஊட்ட விகிதங்களை நிரல் செய்ய வேண்டும். நீங்கள் சுழல் RPM ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக வைத்திருக்க வேண்டும். இது மெல்லிய தூசியை விட பெரிய சில்லுகளை உருவாக்குகிறது.
வொர்க்பீஸ் பொருத்துதல் ஒரு மோசமான வலி புள்ளியை அளிக்கிறது. நுரை வெற்றிடங்கள் மற்றும் மின்முனைகள் பெரும்பாலும் கைமுறை சீரமைப்பு பிழைகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. வி-பிளாக் துணை கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி இதை நீங்கள் தீர்க்கலாம். ஆபரேட்டர்கள் இந்த கவ்விகளை நேரடியாக டி-ஸ்லாட் டேபிளில் பாதுகாக்கிறார்கள். டி-ஸ்லாட்டுகள் வெற்றிட மண்டலங்களுக்கு இடையே இயங்கும். இந்த இயந்திர சாதனம் கடினமான கையேடு அளவீட்டை நீக்குகிறது. இது பல செதுக்குதல் தொகுதிகள் முழுவதும் சரியான பூஜ்ஜிய-புள்ளி மீண்டும் மீண்டும் உறுதி செய்கிறது.
அச்சு தயாரிப்பது கடினமான, வெப்ப-உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒற்றை-புல்லாங்குழல் அலுமினியம் கட்டிங் பிட்களை உங்கள் பத்திரிகையில் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். ஒற்றை-புல்லாங்குழல் வடிவமைப்புகள் சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தை வழங்குகின்றன. நுணுக்கமான வேலைப்பாடு கருவிகள் சிக்கலான அச்சு எழுத்துக்களைக் கையாளுகின்றன. இந்த நுட்பமான கருவிகளை துல்லியமான ER32 கோலெட்டுகளில் ஏற்றுகிறீர்கள்.
குளிர்ச்சி இங்கே ஒரு முழுமையான தேவையாகிறது. மர மாற்றீடுகள், பிசின்கள் மற்றும் ஒளி உலோகங்களை செயலாக்குவது தீவிர உராய்வை உருவாக்குகிறது. தானியங்கி மூடுபனி குளிரூட்டும் அமைப்புகளை நீங்கள் கட்டாயப்படுத்துகிறீர்கள். தொழில் வல்லுநர்கள் இதை குறைந்தபட்ச அளவு லூப்ரிகேஷன் (MQL) என்று அழைக்கிறார்கள். இது எண்ணெய் மற்றும் காற்றின் மெல்லிய மூடுபனியை நேரடியாக வெட்டு விளிம்பில் தெளிக்கிறது. கடுமையான ஊட்ட-விகித மேலெழுதல் கட்டுப்பாடுகள் அவசியம். அலுமினியத்தின் வழியாக ஒரு எண்ட் மில்லை மிக வேகமாகத் தள்ளினால், அது உடனடியாக ஒடிந்துவிடும். கன்ட்ரோலர் மேக்ரோக்கள் இந்த அளவுருக்களை ஒழுங்குபடுத்த வேண்டும்.
பொருள் பயன்பாடு |
முதன்மைக் கருவி வகைகள் தேவை |
ஹோல்ட்-டவுன் மெக்கானிசம் |
குளிரூட்டும் தேவை |
|---|---|---|---|
பேனல் மரச்சாமான்கள் (ஒட்டு பலகை/MDF) |
சுருக்க பிட்கள், வி-பள்ளம், 5 மிமீ பயிற்சிகள் |
உயர்-CFM வெற்றிட படுக்கை + பாப்-அப் பின்கள் |
காற்று / தூசி பிரித்தெடுத்தல் மட்டுமே |
இபிஎஸ் ஃபோம் & 3டி ப்ராப்ஸ் |
நீட்டிக்கப்பட்ட பந்து மூக்கு, நுரை கரடுமுரடான பிட்கள் |
டி-ஸ்லாட் கவ்விகள் + வி-பிளாக்ஸ் |
காற்று / குறைந்த RPM அமைப்புகள் |
அலுமினியம் & ரெசின் மோல்ட்ஸ் |
ஒற்றை-புல்லாங்குழல் ஓ-புல்லாங்குழல், சிறந்த செதுக்குபவர்கள் |
மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங் |
MQL மிஸ்ட் கூலிங் சிஸ்டம் |

ரோட்டரி திறன்களைச் சேர்ப்பது முற்றிலும் புதிய தயாரிப்பு வரிகளைத் திறக்கும். ஏ 4 Axis CNC ரூட்டர் வேலைப்பாடு இயந்திரம் ATC சிக்கலான 3D வடிவவியலை சிரமமின்றி கையாளுகிறது. 4வது அச்சு ஒரு நிலையான T12 அமைப்போடு இணைந்து சீராக இயங்குகிறது. நீங்கள் உருளை வடிவத்தை செயலாக்கலாம். நீங்கள் அலங்கரிக்கப்பட்ட மேஜை கால்களை செதுக்கலாம். நீங்கள் பெரிய 3D நுரை முட்டுகள் செதுக்க முடியும். சுழல் வெட்டும் போது இயந்திரம் பணிப்பகுதியை தொடர்ந்து சுழற்றுகிறது. இது ஒரு பிளாட்பெட் மீது சாத்தியமற்ற அண்டர்கட்களை அடைகிறது.
விண்வெளி மேம்படுத்தல் ஒரு முக்கிய கருத்தாக உள்ளது. நிலையான நிலையான ரோட்டரி அச்சுகள் மதிப்புமிக்க அட்டவணை இடத்தை பயன்படுத்துகின்றன. நிரந்தரமாக பொருத்தப்பட்ட ரோட்டரி அலகு உங்கள் பிளாட்பெட் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. நீங்கள் நகரக்கூடிய ரோட்டரி வடிவமைப்புகளைத் தேட வேண்டும். செயலற்ற நிலையில் இயக்குபவர்கள் ரோட்டரி யூனிட்டை மேசையின் தீவிர முனைக்கு தள்ளலாம். சில வடிவமைப்புகள் இயந்திர சட்டத்தின் பக்கத்திலிருந்து முற்றிலும் ரோட்டரியை ஏற்றுகின்றன. இந்த புத்திசாலித்தனமான பொறியியல் முன் முனையை முழுமையாக விடுவிக்கிறது. நிலையான 3-அச்சு பிளாட்பெட் செயல்பாடுகளுக்கான முழு, தடையின்றி அணுகலைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறீர்கள்.
மென்பொருள் சார்புகள் உங்கள் இறுதி வெற்றியை ஆணையிடுகின்றன. உங்கள் CAM மென்பொருள் தேவைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். எளிய இண்டெக்ஸ் ரூட்டிங் பிளாட் வெட்டுக்களுக்கு இடையில் துண்டை மட்டுமே சுழற்றுகிறது. இது அடிப்படையில் நிலை 3+1 எந்திரம். உண்மையான 4-அச்சு ஒரே நேரத்தில் டூல்பாத் உருவாக்கம் X, Y, Z மற்றும் A அச்சுகளை ஒன்றாக நகர்த்துகிறது. ஒரே நேரத்தில் தொடர்ச்சியான இயக்கத்தை இயக்க உங்களுக்கு சக்திவாய்ந்த மென்பொருள் தேவை. பவர்மில் அல்லது மாஸ்டர்கேம் போன்ற நிரல்கள் இந்த சிக்கலான டூல்பாத்களை உருவாக்குகின்றன. அவை காணக்கூடிய படிகள் இல்லாமல் செய்தபின் மென்மையான கரிம வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன.
துல்லியமானது முற்றிலும் அறிவார்ந்த இயந்திர அளவுத்திருத்தத்தை சார்ந்துள்ளது. மேனுவல் டச்-ஆஃப் ஆபத்தில் காலாவதியானது தானியங்கி கருவி CNC ரூட்டரை மாற்றவும் . Z-பூஜ்ஜியத்தைக் கண்டறிய காகிதம் அல்லது உலோக ஷிம்களை நம்புவது மனிதப் பிழையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இது மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை வீணடிக்கிறது.
தானியங்கு கருவி அமைப்பு அளவீடுகள் பேரழிவு தரும் Z-அச்சு வீழ்ச்சி பிழைகளைத் தடுக்கின்றன. அவை உங்கள் ஸ்கிராப் விகிதங்களை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன. தானியங்கி அளவுத்திருத்த செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே:
சுழல் ஒரு வெற்றிகரமான இயந்திர கருவி மாற்றத்தை நிறைவு செய்கிறது.
இது இயந்திர சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு நிலையான சென்சார் பேடிற்கு நேரடியாக நகரும்.
அதிக உணர்திறன் கொண்ட பேடைத் தூண்டும் வரை புதிய பிட் மெதுவாக குறைகிறது.
கட்டுப்படுத்தி உடனடியாக தூண்டுதல் சிக்னலைப் படித்து, சரியான கருவி நீளம் ஆஃப்செட்டைக் கணக்கிடுகிறது.
அனைத்து 12 கருவிகளிலும் சரியான Z-அச்சு பூஜ்ஜியத்தை பராமரிக்கும் பணிப்பகுதிக்கு சுழல் திரும்பும்.
சரியான 'மூளை' தேர்வு செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. இயந்திரம் எவ்வளவு சீராக இயங்குகிறது என்பதை கட்டுப்படுத்தி ஆணையிடுகிறது. நீங்கள் தொழில்-தரமான கட்டுப்பாட்டாளர்களை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உற்பத்தி சூழல்களில் தைவான் LNC மற்றும் Syntec அமைப்புகளை நாம் பொதுவாகப் பார்க்கிறோம்.
தைவான் LNC சுயாதீன விசைப்பலகை செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. இது ATC மேக்ரோக்களை சிறந்த நம்பகத்தன்மையுடன் கையாளுகிறது. இடைமுகம் ஒப்பீட்டளவில் உள்ளுணர்வுடன் உள்ளது. புதிய ஆபரேட்டர்களுக்கு கற்றல் வளைவு மிதமானது. சின்டெக் நம்பமுடியாத மேம்பட்ட சூழலை வழங்குகிறது. இது கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சின்டெக் சிக்கலான 4-அச்சு ஒரே நேரத்தில் செயல்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறது. இது மல்டி-ஆக்சிஸ் லுக்-அஹெட் அல்காரிதங்களைச் சரியாகச் செயல்படுத்துகிறது. இது சிக்கலான 3D செதுக்கலின் போது ஜெர்க்கி ஸ்பிண்டில் அசைவுகளைத் தடுக்கிறது.
உயர்நிலைக்கு மாறுதல் மரவேலை CNC இயந்திரம் சரியான தயாரிப்பைக் கோருகிறது. நீங்கள் ஒரு தனித்துவமான கற்றல் வளைவை எதிர்கொள்கிறீர்கள். ஆபரேட்டர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடு தேவை. அவர்கள் மேம்பட்ட CAM மென்பொருள் நிரலாக்கத்தில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும். அவர்கள் டூல்பாத் தேர்வுமுறையை முழுமையாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். நீங்கள் வெறுமனே 'தொடங்கு' அழுத்தி விட்டு செல்ல முடியாது. உள்ளமைக்கப்பட்ட தளவமைப்புகளை எவ்வாறு கட்டமைப்பது என்பதை ஆபரேட்டர்கள் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும். அவர்கள் கருவிகளின் தேய்மானத்தை கண்காணிக்க வேண்டும்.
பராமரிப்பு அனுமானங்கள் முதல் நாளிலிருந்தே தெளிவாக இருக்க வேண்டும். உங்களுக்கு கடுமையான தினசரி பராமரிப்பு அட்டவணை தேவை. புறக்கணிப்பு நேரடியாக இயந்திர தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த கடுமையான பராமரிப்பு நடைமுறைகளை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:
வாரந்தோறும் 30 மிமீ லீனியர் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை உயவூட்டுங்கள். உலர் தண்டவாளங்கள் பந்து தாங்கும் தொகுதிகளை அழிக்கின்றன.
தானியங்கி கருவி ரேக்கை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும். இது டூல் ஹோல்டரின் உள்ளே தூசி படிவதைத் தடுக்கிறது.
தினமும் நியூமேடிக் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும். குறைந்த அழுத்தம் கருவி வெளியீட்டின் போது டிராபார் தோல்வியடைகிறது.
உட்புற உடைகளுக்கு கோலெட்டுகளை பரிசோதித்து, ஒவ்வொரு சில மாதங்களுக்கும் அவற்றை மாற்றவும்.
வசதி தேவைகள் பெரும்பாலும் புதிய உபகரணங்கள் வாங்குபவர்களை ஆச்சரியப்படுத்துகின்றன. உங்கள் பணிமனை உள்கட்டமைப்பை நீங்கள் மேம்படுத்த வேண்டும். இயந்திரம் நிலையான 3-கட்ட மின்சாரம் தேவை. ஒரு பெரிய 9KW சுழலுக்கு ஒற்றை-கட்ட அடாப்டர்கள் போதுமானதாக இருக்காது. தொடக்க ஆம்பரேஜ் டிரா மிகப்பெரியது. சுருக்கப்பட்ட காற்றின் தரம் சமமாக முக்கியமானது. நீங்கள் இயந்திரத்திற்கு உலர்ந்த, அதிக வடிகட்டிய காற்றை வழங்க வேண்டும். காற்றுக் குழாய்களில் உள்ள ஈரப்பதம் ATC சுழல் வெளியீட்டு பொறிமுறையை விரைவாக அழித்துவிடும். டிராபார் உள்ளே உள்ள துரு முழு சுழலையும் அழிக்கிறது. உயர்-CFM தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகள் முற்றிலும் கட்டாயமாகும். நுரை மற்றும் MDF நுண் துகள்களின் தீவிர தொகுதிகளை உருவாக்குகின்றன. உங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் 5HP தூசி சேகரிப்பான் தேவை. நீங்கள் சுழல் உறைக்கு நேரடியாக மென்மையான சுவர் குழாய்களை இயக்க வேண்டும்.
ஷார்ட்லிஸ்டிங் லாஜிக்: T12 அமைப்பு எளிய 2D பேனல் வெட்டுக்கு முழுமையான ஓவர்கில் ஆகும். இருப்பினும், சிக்கலான செயல்பாடுகளுக்கு இது அவசியம். நீங்கள் 3D அச்சுகள், தடிமனான நுரை முட்டுகள் அல்லது சிக்கலான தளபாடங்கள் ஆகியவற்றை செயலாக்கினால், உங்களுக்கு உண்மையிலேயே இந்த திறன் தேவை. ஒரு தாளுக்கு நான்கு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனித்தனி கருவிகள் தேவைப்படும் வேலைகளுக்கு தானியங்கு தீர்வு தேவைப்படுகிறது.
வாங்குபவர்களுக்கான அடுத்த படிகள்: உடல் பரிசோதனைக் குறைப்பைக் கோருமாறு நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். உங்கள் மிகவும் கடினமான பொருளை உற்பத்தியாளருக்கு அனுப்பவும். ஆழமான நுரை அல்லது தடிமனான கடின மரத்தை வெட்டச் சொல்லுங்கள். சரியான கருவி-மாற்ற சுழற்சி நேரத்தை நீங்கள் நேரில் சரிபார்க்க வேண்டும். எந்த கொள்முதல் ஆர்டரிலும் கையொப்பமிடுவதற்கு முன், அளவுத்திருத்தம் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.
செயல்பாட்டுத் தயார்நிலை: டெலிவரிக்கு முன் உங்கள் வசதி அனைத்து மின் மற்றும் நியூமேடிக் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். குறிப்பிட்ட CAM மென்பொருளில் உங்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கு முன் பயிற்சி அளிக்கவும். இது நிறுவலின் போது உடனடி உற்பத்தி திறனை உறுதி செய்கிறது.
ப: ஆம், ஆபரேட்டர் ஸ்பின்டில் ஆர்பிஎம், கன்ட்ரோலரில் ஃபீட் விகிதங்களைப் புதுப்பித்து, குறிப்பிட்ட பொருளுக்கு ஏற்றவாறு தூசி சேகரிப்பு/குளிரூட்டும் அமைப்புகள் சரி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்தால்.
A: ஒரு கருவி மாற்றத்திற்குப் பிறகு, சுழல் ஒரு நிலையான சென்சார் பேடிற்கு நகரும். அனைத்து 12 கருவிகளிலும் Z-அச்சு பூஜ்ஜியத்தை பராமரிக்க சரியான கருவி நீளத்துடன் கட்டுப்படுத்தியை உடனடியாக புதுப்பிக்கும் வரை, அது பேடைத் தூண்டும் வரை பிட் குறைகிறது.
ப: இல்லை. 5-அச்சு அல்லது மேம்பட்ட 4-அச்சு இயந்திரங்கள் 90% தோராயமான மற்றும் விவரம், மைக்ரோ-ஃபினிஷிங், சாண்டிங் மற்றும் குறிப்பிட்ட கையால் செதுக்கப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு இன்னும் பாரம்பரிய கைவினைத்திறன் தேவைப்படுகிறது. CNC ஒரு திறன் பெருக்கி, மொத்த மனித மாற்று அல்ல.