P9
YOUHAO
| SKU: | |
|---|---|
| Dobavljivost: | |
| Količina: | |
![]() |
1325 petosni eps cnc obdelovalni strojni center Polikarbonatna serija P9 (postelja v obliki črke U) ponuja štiriosne in petosne nagibne glave. Petosna nagibna glava BC-osi ima razpon ±120° na B-osi in ±320° na C-osi. Štiriosna nagibna glava A-osi ima razpon ±90° na A-osi. |
CNC obdelovalni strojni center v obliki črke U s 5 osmi Močna strukturna stabilnost Struktura v obliki črke U zagotavlja večjo podporno površino in bolj porazdeljeno težišče, kar pomaga zmanjšati vibracije in deformacije med strojno obdelavo ter izboljšati natančnost graviranja. Visoka togost in odpornost na deformacije Z uporabo odebeljenega jekla ali popolnoma varjene konstrukcije, ki je bila kaljena, postelja v obliki črke U nudi večjo odpornost na upogibanje in zvijanje, zaradi česar je primerna za dolgotrajno obdelavo z visoko hitrostjo. |
![]() |
![]() |
Šasija uporablja samostojno krmilno omarico D02, ki jo odlikuje preprost in priročen ročaj. Delovanje brez povezave izboljša učinkovitost. Večina obdelovalnih centrov za polikarbonat podpira sisteme brez povezave na podlagi ročajev, ki komunicirajo z računalnikom prek vrat USB za delovanje plug-and-play in možnost vroče zamenjave. To odpravlja potrebo po računalniku med strojno obdelavo, ohranja vire in povečuje operativno prilagodljivost. Enostaven za uporabo in uporabniku prijazen. Krmilni sistemi, ki temeljijo na ročaju, imajo običajno preprosto postavitev gumbov in zaslon ter podpirajo funkcije, kot so ročno vodenje, nastavitev orodja, nadaljevanje rezanja in vrnitev na izvor. Te kontrole so primerne za začetnike in paketne operacije, saj znižujejo oviro za vstop. |
Sistem uporablja italijanski sistem Euroscan, 5-osni sistem OPEN Smart z RTCP in vključuje 22-palčni monitor. Vreteno uporablja 5-osno glavo HQD z vodno hlajeno 5-osno glavo HQD 12KW. |
![]() |
Prednost
Pri petosnih gravirnih strojih je dinamična struktura mize običajna metoda načrtovanja, ki se še posebej pogosto uporablja v majhnih in srednje velikih petosnih napravah. V primerjavi s premično strukturo portala ali vretena ima dinamična struktura mize naslednje pomembne prednosti:
1. Močnejša strukturna stabilnost
Nizko težišče in dobra togost: premikajoča se struktura mize običajno pritrdi obdelovanec na delovno mizo, celotna miza pa se premika vzdolž osi X ali osi Y. Težišče je nizko in gibanje je bolj gladko, kar je primerno za visoko natančno obdelavo.
Odlična protipotresna zmogljivost: Ko se delovna miza premika, ostaneta vreteno in prečni nosilec fiksna, kar zmanjša vztrajnostni udarec, ki ga povzroči gibanje vretena, in izboljša stabilnost obdelave.
2. Večja natančnost obdelave
Zmanjšana mehanska napaka: gibljiva os dinamične strukture mize je manj koncentrirana v delu vretena, kar zmanjšuje napako povezave, kar je še posebej primerno za obdelavo visoko natančnih kalupov, obrti in kompleksnih površin.
Visoka natančnost ponovnega pozicioniranja: zaradi stabilne strukture v kombinaciji z visoko natančnim servo sistemom in vodilnimi tirnicami lahko natančnost ponovnega pozicioniranja doseže ±0,02 mm ali celo več.
3. Primerno za obdelavo majhnih in srednje velikih obdelovancev
Obdelovanec je trdno pritrjen: obdelovanec je pritrjen na premično mizo, zasnova vpenjala je preprosta, vpenjanje pa priročno, kar je primerno za serijsko obdelavo majhnih in srednje velikih delov.
Visoka izkoriščenost obdelovalnega prostora: kompaktna struktura, majhen odtis opreme, primeren za delavnice ali laboratorijska okolja z omejenim prostorom.
4. Lažje vzdrževanje in delovanje
Enostavno vzdrževanje: vreteno in nosilec sta fiksna, kar je priročno za vsakodnevno vzdrževanje in vzdrževanje ter zmanjšuje obrabo, ki jo povzroča gibanje vretena.
Intuitivno upravljanje: obdelovanec se premika skupaj z mizo, operater pa lahko lažje opazuje proces obdelave, kar je priročno za odpravljanje napak in spremljanje.
5. Stroškovno učinkovitejši
Stroški izdelave so razmeroma nizki: v primerjavi s strukturo gibanja portala ali vretena je mehanska zapletenost strukture gibanja mize nižja, stroški izdelave in stroški vzdrževanja pa so bolj nadzorovani.
Visoka stroškovna učinkovitost: še posebej primeren za uporabnike z dvojnimi zahtevami glede natančnosti in stroškov, kot so mala in srednje velika podjetja, univerze in raziskovalni inštituti.
Specifikacije
SPECIFIKACIJE ZA 5-OSNI CNC REZKALNIK |
|||
Velikost (1325/1530) |
Potovalna velikost (mm) |
2150x3450x1000/1200 |
2350x3950x1000/1200 |
Delovna velikost (mm) |
1300x2500x600/800 |
1500x3000x600/800 |
|
Hitrost |
Hitrost v prostem teku (m/min) |
X: 45 m/min Y: 45 m/min Z: 10 m/min |
|
Delovna hitrost (m/min) |
X:15m/min Y:15m/min Z:8m/min |
||
Struktura |
Težka jeklena konstrukcija s toplotno starano in kaljeno obdelavo |
||
Vodilna tirnica |
Tajvanska kvadratna vodilna tirnica Hiwin |
||
Prenos |
XY: Visoko natančen nemški zobnik Herion Y: Tajvanski kroglični vijak TBI |
||
Reduktor |
Tajvanski PHT Planetarni reduktor |
||
Vreteno |
Originalno italijansko vreteno Omlat (samodejna menjava orodja) |
||
Motor |
Japonski servo motor Yaskawa |
||
Nadzorni sistem |
Taiwan Syntec 5-osni sistem (RTCP) odprti krmilnik ousai ni obvezen |
||
Delovna miza |
Vakuum + premična delovna miza s T-režo |
||
Revija za orodje |
12-delni zalogovnik orodja za plošče (prilagodite) |
||
Sistem za dovajanje olja |
Avto |
||
Namestitev |
Inženirji, ki so na voljo za servisiranje strojev v tujini |
||