P9
TYHAO
| SKU: | |
|---|---|
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
![]() |
1325 pięcioosiowe centrum obróbcze cnc eps Seria P9 z poliwęglanu (łóżko w kształcie litery U) oferuje głowice uchylne czteroosiowe i pięcioosiowe. Pięcioosiowa głowica uchylna w osi BC ma zakres ±120° w osi B i ±320° w osi C. Czteroosiowa głowica uchylna w osi A ma zakres ±90° w osi A. |
Centrum obróbcze cnc w kształcie litery U z 5 osiami Silna stabilność strukturalna Struktura w kształcie litery U zapewnia większą powierzchnię nośną i bardziej rozłożony środek ciężkości, pomagając zredukować wibracje i deformacje podczas obróbki oraz poprawić dokładność grawerowania. Wysoka sztywność i odporność na odkształcenia Dzięki zastosowaniu pogrubionej stali lub całkowicie spawanej konstrukcji, która została odpuszczona, łoże w kształcie litery U zapewnia zwiększoną odporność na zginanie i skręcanie, dzięki czemu nadaje się do długotrwałej obróbki z dużą prędkością. |
![]() |
![]() |
W podwoziu zastosowano samodzielną szafę sterowniczą D02, charakteryzującą się prostą i wygodną obsługą za pomocą uchwytu. Praca w trybie offline zwiększa wydajność. Większość centrów obróbczych do poliwęglanu obsługuje systemy sterowania offline oparte na uchwytach, komunikujące się z komputerem za pośrednictwem portu USB w celu zapewnienia obsługi typu plug-and-play i wymiany podczas pracy. Eliminuje to potrzebę stosowania komputera podczas obróbki, oszczędzając zasoby i zwiększając elastyczność operacyjną. Łatwy w obsłudze i przyjazny dla użytkownika. Systemy sterowania oparte na uchwytach zazwyczaj charakteryzują się prostym układem przycisków i wyświetlaczem, obsługującym takie funkcje, jak ręczne prowadzenie, ustawianie narzędzi, wznawianie cięcia i powrót do punktu początkowego. Kontrole te są odpowiednie dla początkujących i operacji wsadowych, obniżając barierę wejścia. |
System wykorzystuje włoski system Euroscan, 5-osiowy system OPEN Smart z RTCP i zawiera 22-calowy monitor. Wrzeciono wykorzystuje 5-osiową głowicę HQD z 5-osiową głowicą HQD 12KW chłodzoną wodą. |
![]() |
Korzyść
W pięcioosiowych maszynach grawerujących dynamiczna konstrukcja stołu jest powszechną metodą projektowania, szczególnie szeroko stosowaną w małych i średnich urządzeniach pięcioosiowych. W porównaniu z konstrukcją ruchomą bramową lub wrzecionową, dynamiczna struktura stołu ma następujące istotne zalety:
1. Większa stabilność strukturalna
Niski środek ciężkości i dobra sztywność: Ruchoma konstrukcja stołu zwykle mocuje przedmiot na stole warsztatowym, a cały stół porusza się wzdłuż osi X lub Y. Środek ciężkości jest nisko położony, a ruch jest płynniejszy, co nadaje się do precyzyjnego przetwarzania.
Doskonałe działanie antysejsmiczne: gdy stół warsztatowy się porusza, wrzeciono i belka poprzeczna pozostają nieruchome, co zmniejsza wpływ bezwładności powodowany ruchem wrzeciona i poprawia stabilność obróbki.
2. Wyższa dokładność przetwarzania
Zmniejszony błąd mechaniczny: Ruchoma oś dynamicznej struktury stołu jest mniej skoncentrowana w części wrzeciona, co zmniejsza błąd połączenia, co jest szczególnie odpowiednie do obróbki precyzyjnych form, rzemiosła i skomplikowanych powierzchni.
Wysoka dokładność powtarzalnego pozycjonowania: Ze względu na stabilną konstrukcję w połączeniu z precyzyjnym systemem serwo i szynami prowadzącymi, dokładność powtarzalnego pozycjonowania może sięgać ± 0,02 mm lub nawet więcej.
3. Nadaje się do obróbki małych i średnich przedmiotów
Obrabiany przedmiot jest mocno zamocowany: obrabiany przedmiot jest zamocowany na ruchomym stole, konstrukcja mocowania jest prosta, a mocowanie jest wygodne, co nadaje się do przetwarzania wsadowego małych i średnich części.
Wysokie wykorzystanie przestrzeni technologicznej: zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia zajmowana przez sprzęt, odpowiednia dla warsztatów lub środowisk laboratoryjnych o ograniczonej przestrzeni.
4. Łatwiejsza konserwacja i obsługa
Łatwa konserwacja: wrzeciono i belka są nieruchome, co jest wygodne w codziennej konserwacji i konserwacji oraz zmniejsza zużycie spowodowane ruchem wrzeciona.
Intuicyjna obsługa: przedmiot porusza się wraz ze stołem, a operator może łatwiej obserwować proces obróbki, co jest wygodne do debugowania i monitorowania.
5. Bardziej opłacalne
Koszt produkcji jest stosunkowo niski: w porównaniu z ruchem suwnicy lub konstrukcją ruchu wrzeciona, złożoność mechaniczna struktury ruchu stołu jest mniejsza, a koszty produkcji i koszty konserwacji są bardziej kontrolowane.
Wysoka wydajność kosztowa: szczególnie odpowiednia dla użytkowników o podwójnych wymaganiach dotyczących precyzji i kosztów, takich jak małe i średnie przedsiębiorstwa, uniwersytety i instytuty badawcze.
Dane techniczne
SPECYFIKACJA DLA 5-osiowego routera CNC |
|||
Rozmiar (1325/1530) |
Rozmiar podróżny (mm) |
2150x3450x1000/1200 |
2350x3950x1000/1200 |
Rozmiar roboczy (mm) |
1300x2500x600/800 |
1500x3000x600/800 |
|
Prędkość |
Prędkość na biegu jałowym (m/min) |
X:45m/min Y:45m/min Z:10m/min |
|
Prędkość robocza (m/min) |
X:15m/min Y:15m/min Z:8m/min |
||
Struktura |
Wytrzymała konstrukcja stalowa poddana procesowi starzenia termicznego i odpuszczaniu |
||
Szyna prowadząca |
Prowadnica kwadratowa Tajwan Hiwin |
||
Przenoszenie |
XY: Bardzo precyzyjny zębnik Herion z Niemiec Y: Śruba kulowa TBI z Tajwanu |
||
Reduktor |
Tajwański reduktor planetarny PHT |
||
Wrzeciono |
Oryginalne włoskie wrzeciono Omlat (automatyczna zmiana narzędzia) |
||
Silnik |
Japoński serwosilnik Yaskawa |
||
System sterowania |
Otwarty kontroler ousai 5-osiowego systemu Taiwan Syntec (RTCP) jest opcjonalny |
||
Stół roboczy |
Odkurzacz + ruchomy stół roboczy z rowkiem T |
||
Magazyn narzędzi |
12-częściowy magazyn narzędzi dyskowych (dostosuj) |
||
System podawania oleju |
Automatyczny |
||
Instalacja |
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą |
||