እይታዎች 0 ፡ ደራሲ፡ የጣቢያ አርታዒ የህትመት ጊዜ፡ 2026-05-12 መነሻ ጣቢያ
ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ-መጠን ማምረት ብዙውን ጊዜ ወሳኝ ማነቆ ይመታል። የጠርዝ ጥራትን ሳያስቀር ወይም የሙቀት መዛባትን ሳያካትት ተለዋዋጭ የቁሳቁስ ሂደትን ማስፋት ከባድ ነው። የፋሲሊቲ አስተዳዳሪዎች ፍጥነትን ከትክክለኛነት ጋር ለማመጣጠን ያለማቋረጥ ይታገላሉ። ጊዜ ያለፈባቸው ዘዴዎች ሲተማመኑ ይህን ፈተና ሊያጋጥሙዎት ይችላሉ። ከእጅ መቆራረጥ፣ ጥብቅ ዳይ-መቁረጥ ወይም የሙቀት ሌዘር ወደ አውቶማቲክ ቅዝቃዜ መሸጋገር ይህንን መሰረታዊ ችግር ይፈታል። እነዚህ ባህላዊ ዘዴዎች ከዘመናዊው ቀልጣፋ የምርት ፍላጎቶች ጋር መጣጣም አይችሉም።
የላቀ ምህንድስና እነዚህን የቡድን ገደቦች እንዴት እንደሚፈታ እንመረምራለን። የተመሳሰለው እና ያልተመሳሰለው ባለሁለት ራስ አርክቴክቸር የተቋማቱን ዕለታዊ ውፅዓት በንቃት እንደሚለውጥ ይማራሉ ። በተጨማሪም, ይህንን ቴክኖሎጂ ተግባራዊ ለማድረግ የቦታ እና ተግባራዊ እውነታዎችን እንሰብራለን. በመጨረሻ ፣ በትክክል እንዴት እንደሆነ ይገነዘባሉ C9 ባለሁለት ጭንቅላት የሚወዛወዝ ቢላ መቁረጫ በመሠረታዊነት የቁሳቁስን ምርት ይቀይሳል፣ የዑደት ጊዜዎችን ይቀንሳል እና አጠቃላይ የፋብሪካዎን የስራ ሂደት ያዘምናል።
የመተላለፊያ ማባዛት፡- ባለሁለት-ጭንቅላት ውቅር በተግባራዊ መልኩ የወለልውን ቦታ በእጥፍ ሳያሳድግ ለተመሳሳይ የጎጆ ጥለት ውፅዓት በእጥፍ ይጨምራል።
የቁሳቁስ ምርት፡ የአልጎሪዝም መክተቻ ከትክክለኛው ቅዝቃዜ ጋር ተዳምሮ የጥሬ ዕቃ አጠቃቀምን ከተለመደው የእጅ መነሻ መስመሮች (75-80%) ወደ 90% ከፍ ያደርገዋል።
የክዋኔ ሽግግር፡ ወደ ዲጂታል መቁረጥ መሸጋገር የሟች መሳሪያ ወጪዎችን እና የመሪነት ጊዜን ያስወግዳል፣ ምንም እንኳን የኦፕሬተር ክህሎት ስብስቦችን ወደ CAD/CAM ሶፍትዌር መቀየርን ይጠይቃል።
የመገልገያ መስፈርቶች፡ ለስኬታማ ትግበራ ለማሽኑ ብቻ ሳይሆን አውቶማቲክ የመመገብ እና የማውረጃ ቋት ዞኖችን አሻራ ማስተካከልን ይጠይቃል።
የሙቀት መቁረጫ መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ ሰው ሠራሽ ተጣጣፊ ቁሳቁሶችን ያበላሻሉ. ሌዘር የተጠለፉ ጨርቆችን ጠርዝ ያቃጥላል እና የናይሎን ክፍሎችን ይቀልጣሉ. እንዲሁም አደገኛ ተለዋዋጭ ኦርጋኒክ ውህዶች (VOCs) ወደ ፋብሪካዎ አየር ይለቃሉ። እንደነዚህ ያሉ የአካባቢ እና የጥራት ጉዳዮች ውድ የሆኑ የማስወጫ ስርዓቶችን እና ሁለተኛ ደረጃ የጠርዝ ማጽዳት ሂደቶችን ይጠይቃሉ. አምራቾች ለስሜታዊ ውህዶች ጥብቅ ያልሆነ የሙቀት አማራጭ ያስፈልጋቸዋል። ቅዝቃዜን መቁረጥ ሙቀትን መጎዳትን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል, ፍጹም የጠርዝ ታማኝነትን ያረጋግጣል.
መሞትን መቁረጥ ለተቀላጠፈ ምርት ሌላ ትልቅ እንቅፋት ይፈጥራል። የባህላዊ የፕሬስ መቁረጥን ድብቅ ሸክሞች መገምገም አለብህ. አካላዊ ሻጋታዎች ከፍተኛ የፊት ኢንቨስትመንት ያስፈልጋቸዋል። ለአዲስ ሞት የሚዘገይበት ጊዜ የሳምንታት ምርት ይጀምራል። በሺዎች የሚቆጠሩ ሄቪ ሜታል ሞትን ማከማቸት ጠቃሚ የመጋዘን ቦታን ያጠፋል. በተጨማሪም፣ ቀልጣፋ፣ የበረራ ላይ ፕሮቶታይፕ የማድረግ ችሎታን ታጣለህ። አንድ ደንበኛ የመጠን ለውጥን ከጠየቀ፣ አሮጌውን ሞት ማስወገድ እና አዲስ መግዛት አለብዎት።
የምርት መጠን ሲጨምር፣ ባለአንድ ጭንቅላት CNC መፍትሄዎች በፍጥነት የውጤት ማነቆዎች ይሆናሉ። አንድ መቁረጫ ጭንቅላት በጣም በፍጥነት ሊጓዝ የሚችለው ሜካኒካል ኢንቴሽን ስህተት ከመሆኑ በፊት ብቻ ነው። ጨርቁን ሳትቀደድ ወይም ምላጩን ሳትነቅል ፍጥነቱን በቀላሉ ማዞር አትችልም። ስለዚህ, ማስፋፋት ሙሉ ለሙሉ የተለየ የሜካኒካል አቀራረብ ያስፈልገዋል. ወደ ባለሁለት ጭንቅላት አርክቴክቸር ማሻሻል የስራ ጫናውን በሜካኒካል ይከፋፍላል። ይህ ትይዩ የመቁረጫ መንገዶችን በአንድ ጊዜ በመሮጥ የቡድን ምርት ፈተናን ይፈታል።
ባለሁለት ጭንቅላት ስርዓት የተራቀቁ ተለዋዋጭ ሁነታዎችን በመጠቀም ይሰራል። የተመሳሰለ መቁረጥ ሁለቱም ጭንቅላት በአንድ ጊዜ በሁለት የጠረጴዛ ግማሽ ላይ ተመሳሳይ ንድፎችን እንዲፈጽሙ ያስችላቸዋል. ይህ ለተመሳሳይ ባች ትዕዛዝ የዑደቱን ጊዜ በግማሽ ይቀንሳል። በተቃራኒው፣ ያልተመሳሰለ ስርጭት እያንዳንዱ ጭንቅላት በአንድ ጎጆ ውስጥ የተለያዩ ጂኦሜትሪዎችን እንዲፈታ ያስችለዋል። የመቆጣጠሪያው ሶፍትዌር በሁለቱ ጋንትሪዎች መካከል ያለውን የሥራ ጫና በንቃት ያስተካክላል. ይህ ተለዋዋጭ ስርጭት አጠቃላይ የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴን በእጅጉ ይጨምራል።
ከፍተኛ-ድግግሞሽ ኪኒማቲክስ የእነዚህን ማሽኖች ትክክለኛነት ያሳያል። የመቁረጫ ቢላዋዎች በደቂቃ ከ12,000 እስከ 20,000 የሚደርሱ ንዝረቶችን ይፈጽማሉ። ይህ እጅግ በጣም ፈጣን አቀባዊ እንቅስቃሴ የተለየ የመቁረጥ ተግባር ይፈጥራል። ልክ እንደ ኤሌክትሪክ ቢላዋ ነው የሚሰራው፣ በቃጫዎቹ ውስጥ ከመጎተት ይልቅ በንፅህና እየቆራረጠ። መጎተት የቁሳቁስ መቀደድ እና የተበጣጠሱ ጠርዞችን ያስከትላል። ከፍተኛ-ድግግሞሽ ማወዛወዝ ይህንን ጉዳት ሙሉ በሙሉ ይከላከላል ፣ ይህም በከፍተኛ የመለጠጥ ጨርቃ ጨርቅ ላይ ንጹህ መቆራረጥን ያረጋግጣል ።
የዚህ አርክቴክቸር ዋነኛ ጥንካሬ የሚለዋወጥ የመሳሪያ ማትሪክስ ነው። ሙሉ ለሙሉ የተለያዩ ንዑሳን ክፍሎችን ለመስራት በቀላሉ መሳሪያዎችን መለዋወጥ ይችላሉ።
የኤሌክትሪክ መወዛወዝ መሳሪያዎች (EOT): እነዚህ ከፍተኛ ዋት የኤሌክትሪክ ሞተሮች ይጠቀማሉ. ለመካከለኛ ጥግግት ውህዶች፣ ለቆርቆሮ ካርቶን እና ለስሜታዊነት በተሻለ ሁኔታ ይሰራሉ።
Pneumatic Oscillating Tools (POT) ፡ እነዚህ የታመቀ አየርን ይይዛሉ። ለከባድ ጎማ እና ለጠንካራ ማተሚያ ጋሻዎች ምቹ ያደርጋቸዋል።
ልዩ V-Cut እና ረጅም-ስትሮክ መሳሪያዎች፡- እንደ ሀ የአረፋ ቦርድ መቁረጫ ማሽን ፣ ኦፕሬተሮች ልዩ ረጅም-ስትሮክ ቢላዎችን ያስታጥቃሉ። እነዚህ መሳሪያዎች ዋናውን ሳይጨምቁ ወፍራም፣ ከፍተኛ-ጥቅጥቅ ያሉ አረፋዎችን እና የማሸጊያ ቁሳቁሶችን ይቆርጣሉ።
ዘመናዊ ባች ማምረቻ በአብዛኛው የተመካው በራስ-ሰር የቁሳቁስ አያያዝ ላይ ነው። የማጓጓዣው ስርዓት ይህንን ቀጣይነት ያለው የስራ ሂደት በሜካኒካል ይመራዋል። አን አውቶማቲክ የምግብ ጠረጴዛ የሚንቀጠቀጥ ቢላዋ ማዋቀር ያለማቋረጥ የተጠቀለሉ ቁሳቁሶችን ወደ መቁረጫው አልጋ ይጎትታል። እዚህ ያለው ወሳኝ አካል በውጥረት ቁጥጥር የሚደረግ መፍታት ነው። የመመገቢያ ዘዴ ጨርቁን ካጠገፈ, ከመቁረጥ በፊት ይለጠጣል. ከተቆረጠ በኋላ, ጨርቁ ዘና ይላል እና ይቀንሳል, የመጠን ትክክለኛነትዎን ያበላሻል. የጭንቀት መቆጣጠሪያ ቁሳቁሱን በቀስታ ይመገባል, ሙሉ በሙሉ መዛባትን ይከላከላል.
በከፍተኛ ፍጥነት በሚቆረጥበት ጊዜ ቁሳቁሱን መጠበቅ በዞን የተከፋፈለ የቫኩም ሲስተም ያስፈልጋል። ብዙ ገዢዎች የቁሳቁስ መጨናነቅን በተመለከተ የተለመደ የኢንዱስትሪ የተሳሳተ ግንዛቤ አላቸው። ውጤታማ የማውረድ አቅም ሙሉ በሙሉ በጥሬው የቫኩም ፓምፕ የፈረስ ጉልበት ላይ የተመሰረተ ነው ብለው ያስባሉ። ይህ ውሸት ነው። ጠረጴዛው መምጠጥን ማግለል ካልቻለ ግዙፍ 11 ኪ.ወ ፓምፕ ሃይልን ያባክናል። እውነተኛ ቅልጥፍና በተለዋዋጭ የዞን ሽፋን ላይ የተመሰረተ ነው. ሶፍትዌሩ በራስ-ሰር የቫኩም ቫልቮችን የሚከፍተው ቁሱ በሚቀመጥባቸው ልዩ ቦታዎች ስር ብቻ ነው። ይህ ከቁሱ ውፍረት ጋር ይዛመዳል እና ከተሰማው ስር በጥብቅ ይቆልፋል።
የሶፍትዌር ሥነ-ምህዳሮች በመነሻ ንድፍ እና በአፋጣኝ አፈፃፀም መካከል ያለውን ልዩነት ያስተካክላሉ። CAD ፋይሎችን በቀጥታ ወደ መክተቻው ሶፍትዌር ያስመጣሉ። ብክነትን ለመቀነስ ስልተ ቀመሮቹ ይሽከረከራሉ እና ክፍሎቹን ይቆልፋሉ። እንከን-የማወቅ ችሎታዎች ይህንን አንድ እርምጃ የበለጠ ይወስዳሉ። የላይ ካሜራዎች ጉድለቶችን እንዳሉ ይቃኛሉ፣ እና ሶፍትዌሩ የመቁረጫ መንገዶችን ለማስቀረት በራስ ሰር ያስተካክላል። ይህ እንከን የለሽ፣ ያልተቋረጠ ድልድይ ከዲጂታል ዲዛይን ወደ የመጨረሻ ምርት ይፈጥራል።
የቁሳቁስ ምርት ማትባት የታችኛው መስመርዎን በእጅጉ ያሻሽላል። ተጨባጭ መለኪያዎች በአሮጌ እና በአዲሶቹ ዘዴዎች መካከል ያለውን ልዩነት ያሳያሉ። የባህላዊ መመሪያ ወይም የተቆረጠ ቁሳቁስ አጠቃቀም ከ 75% እስከ 80% አጠቃቀምን ያንሳል። የሰው ኦፕሬተሮች በጭንቅላታቸው ውስጥ ውስብስብ የጂኦሜትሪክ መክተቻዎችን በቀላሉ ማስላት አይችሉም። በሶፍትዌር የተመቻቸ መክተቻ የጂግሳውን እንቆቅልሽ በመምሰል ክፍሎቹን በጥብቅ ይገጥማል። ይህ የጥሬ ዕቃ አጠቃቀምን ወደ 90% ከፍ ያደርገዋል. የቁሳቁስ ብክነትን ከ10% እስከ 15% በትክክል ይቀንሳሉ።
የመተግበሪያ-ተኮር ቅልጥፍናዎች ልዩ የአሠራር ቁጠባዎችን ይፈጥራሉ. እውነተኛ የእንስሳት ቆዳ የሚቆርጥበትን ተቋም አስቡበት። እንደ ንግድ ሥራ ሲውል የቆዳ ጨርቅ መቁረጫ ማሽን ፣ የእይታ ማወቂያ ቴክኖሎጂ ያበራል። ስርዓቱ ድብቁን ይቃኛል, ጠባሳዎችን ይለያል እና የጎጆውን አቀማመጥ በጠረጴዛው ላይ ያዘጋጃል. ይህ አሰልቺ የሆነውን በእጅ ጉድለትን ያስወግዳል። ኦፕሬተሩ ረጅም የአካል ምርመራ ሂደቱን ሙሉ በሙሉ ይዘላል። በአንፃሩ፣ ጠንካራ ጋኬቶችን በሚቆርጡበት ጊዜ፣ ማሽኑ ውድ የሆኑ የጡጫ መሣሪያዎች ሳይኖር ጥብቅ የውስጥ ራዲዮዎችን በፍጥነት በማስፈጸም ገንዘብ ይቆጥባል።
የመሳሪያ ወጪን ማስወገድ ወዲያውኑ የገንዘብ እፎይታ ያስገኛል. የሶስተኛ ወገን ሟች ሰሪዎችን ሙሉ በሙሉ ያልፋሉ። ከአሁን በኋላ በአንድ ብጁ ሻጋታ በመቶዎች የሚቆጠሩ ዶላሮችን አይከፍሉም። በተጨማሪም፣ ለአዲስ ምርት ድግግሞሾች ለገበያ የሚሆን ጊዜዎን በእጅጉ ይቀንሳሉ። ደንበኛ የንድፍ ማስተካከያ የሚያስፈልገው ከሆነ፣ የእርስዎ መሐንዲስ የCAD ፋይልን በአምስት ደቂቃ ውስጥ ያዘምናል። ማሽኑ አዲሱን ፕሮቶታይፕ ወዲያውኑ ይቆርጣል።
እንዲሁም ለቀጣይ የፍጆታ እቃዎች እና መደበኛ ጥገና ማቀድ አለብዎት. እነዚህን ተስፋዎች በተመለከተ ግልጽነት ለስላሳ ስራዎችን ያረጋግጣል.
ሊፈጅ የሚችል / አካል |
የሚጠበቀው የህይወት ዘመን |
የጥገና እርምጃ ያስፈልጋል |
|---|---|---|
Tungsten Steel Blades |
40 - 120 የመቁረጥ ሰዓቶች |
የቁሳቁስ መቀደድን ለመከላከል በሚታይ ጠርዝ ላይ ይተኩ። |
ማጓጓዣ ተሰምቷቸዋል Underlay |
6-12 ወራት |
ነጥብን ለመቀነስ የመግባት ጥልቀትን ያስተካክሉ። የተቦረቦረ ሲሆን ይተኩ. |
መስመራዊ መመሪያ ሀዲዶች |
የዕድሜ ልክ (በጥንቃቄ) |
ለስላሳ የጭንቅላት ጉዞን ለመጠበቅ ልዩ ቅባት በየሳምንቱ ይተግብሩ። |
የቫኩም ፓምፕ ማጣሪያዎች |
3-6 ወራት |
በየወሩ የጨርቅ አቧራ ያጽዱ. የማጣሪያውን ክፍል በየጊዜው ይተኩ. |
መገልገያዎች ከማቅረቡ በፊት እውነተኛውን የቦታ መስፈርቶችን በጥብቅ መገምገም አለባቸው። የእግር አሻራ ገደቦች ብዙውን ጊዜ የትግበራ ፕሮጀክቶችን ያበላሻሉ። የማሽኑ አልጋ የአጠቃላይ እኩልታውን አንድ ክፍል ብቻ ይወክላል. የኋላ ቁሳቁስ ለከባድ ጥቅልሎች ዝግጅት ተጨማሪ ከሁለት እስከ ሶስት ሜትር ርቀት ይፈልጋል። የፊት ማራገፊያ እና መደርደር ቦታዎች ላልተቆራረጠ የቡድን ፍሰት እኩል ወሳኝ ናቸው። በማሽኑ ዙሪያ የመጠባበቂያ ዞኖችን መንደፍ አለብዎት። በቂ ቦታ ከሌለ ኦፕሬተሮችዎ የማያቋርጥ የቁሳቁስ አያያዝ ማነቆዎች ያጋጥማቸዋል።
በዚህ ሽግግር ወቅት ኦፕሬተሮች የሚታይ የስልጠና ኩርባ ይገጥማቸዋል። ከሜካኒካል ጉልበት ወደ ዲጂታል ቁጥጥር የሚደረግ ሽግግርን እውቅና ይስጡ። የፋብሪካ ሰራተኞች ከአሁን በኋላ በአካላዊ እደ-ጥበብ ላይ ብቻ መተማመን አይችሉም. በሦስት ወሳኝ ቦታዎች ላይ በንቃት ማሰልጠን አለባቸው.
የCAD ፋይል ዝግጅት ፡ ንብርብሮችን፣ የመስመር ቀለሞችን እና የቬክተር ቅርጸቶችን መረዳት።
መክተቻ ሶፍትዌር ዳሰሳ ፡ ለተመቻቸ ምርት መለኪያዎችን በማዘጋጀት ላይ።
የማሽን ልኬት: የቢላ ግፊት እና የቫኩም ዞኖችን ማስተካከል.
በመጨረሻም፣ የእርስዎ ፋሲሊቲ በቁሳዊ-ተኮር የውስጥ መጨናነቅ ጊዜ መኖር አለበት። ከሳጥን ውጪ ያሉ ቅንብሮች ለባለቤትነት ውህዶች በትክክል ይሰራሉ። የራስዎን የካሊብሬሽን ዳታቤዝ መገንባት አለቦት። ኦፕሬተሮች የተለያዩ የምግብ ፍጥነቶችን፣ የመወዛወዝ ፍጥነቶችን እና ለእርስዎ ልዩ እቃዎች የተበጁ የቫኩም ቅንጅቶችን ለመፈተሽ ጊዜ ያስፈልጋቸዋል። እነዚህን መለኪያዎች መመዝገብ በተለያዩ ፈረቃዎች ላይ ወጥነት ያለው ጥራትን ያረጋግጣል እና የኦፕሬተሮችን ግምት ይቀንሳል።
ትክክለኛውን መምረጥ CNC የሚወዛወዝ ቢላዋ መቁረጫ ማሽን የእርስዎን እውነተኛ የምርት መለኪያዎች መተንተን ያስፈልገዋል። በመጀመሪያ፣ የእርስዎን የተወሰነ የድምጽ ገደብ ይግለጹ። ባለአንድ ጭንቅላት ማሽን ለበለጠ ፕሮቶታይፕ ወይም ዝቅተኛ መጠን ላላቸው ሩጫዎች በትክክል ይሰራል። ነገር ግን፣ በቀን ብዙ ጥቅልሎችን አንዴ ካስኬዱ፣ ነጠላ ራሶች ፋብሪካውን ያደናቅፉታል። ሽግግር ወደ ሀ ባለሁለት ጭንቅላት መወዛወዝ መቁረጫ ኢኮኖሚያዊ ስሜት ይፈጥራል፣ የእርስዎ ዕለታዊ የምርት ፍላጎቶች የመገልገያዎን አሻራ የማስፋት ችሎታ ሳያገኙ በእጥፍ ሲጨምሩ።
የበጀት እውነታዎች ከእርስዎ አቅም ከሚጠበቁት ጋር መጣጣም አለባቸው። ተጨባጭ ማዕቀፍ ማሽኖችን በክፍል ይለያል። የበጀት ሞዴሎች በእስቴፐር ሞተሮች እና በመሠረታዊ ሶፍትዌሮች ላይ ይመረኮዛሉ. በመካከለኛ ደረጃ በአገልጋይ የሚነዱ ማሽኖች በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ረጅም ዕድሜ ይሰጣሉ። የኢንዱስትሪ ቀጣይነት ያለው የማምረት ማዕከላት በከባድ የተገጣጠሙ አልጋዎች፣ የእይታ ስርዓቶች እና አውቶማቲክ ማጓጓዣዎችን ያካትታሉ። የትኛው ደረጃ ከእርስዎ የመቆየት ፍላጎቶች ጋር እንደሚመሳሰል ይረዱ።
ግምገማዎን በነጠላ እና በድርብ ማዋቀር መካከል ለመቅረጽ የሚያግዝ ቀለል ያለ ገበታ ይኸውና፡
መስፈርቶች |
ነጠላ-ጭንቅላት ስርዓት |
ባለሁለት ጭንቅላት አርክቴክቸር (C9) |
|---|---|---|
ምርጥ የሚመጥን |
ፕሮቶታይፕ እና ዝቅተኛ-ድምጽ ማምረት |
ከፍተኛ መጠን ያለው ባች ማምረት |
ዑደት ጊዜ ተጽዕኖ |
የመነሻ ፍጥነት |
ለተመጣጣኝ ጎጆዎች የዑደት ጊዜን እስከ 50% ይቀንሳል |
የጠፈር ቅልጥፍና |
መደበኛ አሻራ |
ከፍተኛው ውጤት በካሬ ሜትር |
የግዢ ትእዛዝ ከመፈረምዎ በፊት የኮንክሪት ግምገማ እርምጃዎችን ምከሩ። በተወሰነ ውስብስብ የDXF ፋይል ላይ መደበኛ የጊዜ ጥናት ይጠይቁ። አምራቹ እንዲሠራው እና የዑደቱን ጊዜ እንዲመዘግብ ይጠይቁ. በተጨማሪም የባለቤትነት ቁስ ናሙናዎችን ለሙከራ መቁረጥ በቀጥታ ወደ ፋብሪካው ይላኩ። እነዚህ አካላዊ ማረጋገጫዎች ከማንኛውም ብሮሹር በተሻለ ሁኔታ የጠርዝ ጥራትን ያረጋግጣሉ።
የC9 ባለሁለት ጭንቅላት አርክቴክቸር እንደ አጠቃላይ የስራ ፍሰት ማሻሻያ ሆኖ ያገለግላል፣ ይህም የተለመደውን የሞት መቁረጥ ማነቆን በአስተማማኝ ሁኔታ ለማስወገድ ነው።
የአልጎሪዝም መክተቻ የቁሳቁስ ብክነትን በእጅጉ ይቀንሳል፣ ይህም በአንድ ጥቅል ብዙ ከፍተኛ ምርትን ያረጋግጣል።
አካላዊ ሞትን ማስወገድ ፈጣን ፕሮቶታይፕ እና እውነተኛ ቀልጣፋ ማምረት ያስችላል።
ፋሲሊቲዎች ለትክክለኛው የማሽን አሻራ፣ ኦፕሬተር ሶፍትዌር ስልጠና እና ብጁ የካሊብሬሽን ዳታቤዝ በንቃት ማቀድ አለባቸው።
የምርት መሐንዲሶች ቴክኒካል ምክክር እንዲይዙ፣ ብጁ የሆነ የቁሳቁስ ምርት ስሌት እንዲጠይቁ ወይም የናሙና ጨርቆችን ለፅንሰ-ሃሳቡ ማረጋገጫ ዛሬ እንዲቆርጡ አበክረን እናበረታታለን።
መ: የእውነተኛ ዓለም መቻቻል ብዙውን ጊዜ ከ± 0.1 ሚሜ እስከ ± 0.5 ሚሜ ይደርሳል። የመጨረሻው ትክክለኛነት በከፍተኛ ፍጥነት በሚቆረጥበት ጊዜ በቁሳቁሶችዎ የመለጠጥ ፣ ውፍረት እና በዞን የተከፋፈለው የቫኩም ሲስተም ምን ያህል ውጤታማ በሆነ መንገድ እንደያዘው ይወሰናል።
መ: በአንድ ጊዜ እነሱን ማስኬድ አይችሉም ፣ ግን ለውጦች ፈጣን ናቸው። ጠንካራ ቦርዶችን ለመቁረጥ ኦፕሬተሮች አውቶማቲክ ማጓጓዣ ምግብን ያጥፉ፣ ወደ ቋሚ ሁነታ ይቀይሩ እና የመቁረጫ መሣሪያውን ለቦርዶች ተስማሚ በሆነ የኤሌክትሪክ ንዝረት ምላጭ ወይም ወፍጮ ይቀይሩት።
መ፡ የቁጥጥር ሶፍትዌሩ በአጠቃላይ የኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ የቬክተር ቅርጸቶችን ይቀበላል። ይህ ከመደበኛ CAD ወይም የቬክተር ግራፊክ ሶፍትዌር ፓኬጆች ወደ ውጭ የሚላኩ DXF፣ PLT፣ AI እና PDF ፋይሎችን ያካትታል።
መ: ፋይበርን የሚጎትቱ እና የሚወጠሩ እንደ ሮታሪ ድራግ ቢላዎች፣ የሚወዛወዝ ቢላዋ ከፍተኛ ድግግሞሽ ቀጥ ያለ አካላዊ መላጨት ይጠቀማል። ይህ ፈጣን ወደ ላይ እና ወደ ታች እንቅስቃሴ በጨርቃ ጨርቅ ውስጥ በንጽህና ይቆርጣል፣ ይህም ያለ ፍራፍሬ እና ሙቀት ጉዳት ሙሉ በሙሉ ቀዝቀዝ ያለ የጠርዝ ታማኝነትን ይጠብቃል።