ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໄປໃນການປະນີປະນອມທີ່ຍາກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈະຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຂອບເດີມ, ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາ, ຫຼືການບັນລຸຄວາມໄວໃນການສົ່ງຂໍ້ມູນສູງ. ວິທີການກໍານົດເສັ້ນທາງມາດຕະຖານຈະຈີກຜ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະດຶງຕາຫນ່າງອອກຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ການຕັດເລເຊີແນະນໍາການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແຄມຂອງ scorched, ແລະ fumes ເປັນພິດໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ substrates PVC. ວິທີການທີ່ເປັນມໍລະດົກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ drift ໃນທົ່ວມ້ວນກ້ວາງຂອງສື່ມວນຊົນ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້. ສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂດ້ວຍກົນຈັກທີ່ດີເລີດເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ໄດ້ c8 ຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ Oscillating Knife ຕັດເຄື່ອງ ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນຮຽນທີ. ວິສະວະກອນອອກແບບລະບົບນີ້ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດຕໍ່ເນື່ອງ, ມີຄວາມຊື່ສັດສູງຂອງສື່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະກ່ອນການພິມ. ມັນຂ້າມຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະທາງກາຍຍະພາບຂອງເຄື່ອງແຕ້ມແບບດັ້ງເດີມຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ຜູ້ອ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົນຜະລິດວັດສະດຸ, ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດການລົງທະບຽນທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈ, ແລະຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດການຜະລິດຢ່າງແຂງແຮງ.
Key Takeaways
ການປະມວນຜົນຄວາມສັດຊື່ສູງ: ກໍາຈັດການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນແລະການແຕກແຍກໃນສື່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີມີດ oscillating ຄວາມຖີ່ສູງ.
Zero-Drift Registration: ປະສົມປະສານການຈັດຕໍາແຫນ່ງ Visual CCD ທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄູ່ (ວິໄສທັດ + ໂປເຈັກເຕີ) ເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນທາງຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ພິມກ່ອນຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດງານ: ການປັບປຸງການປະຕິບັດຂັ້ນຕົ້ນແມ່ນມາຈາກການຮັງອັດສະລິຍະ, ຄວາມຂັດແຍ້ງໃນການຕິດຕັ້ງຕ່ໍາ, ແລະການກໍາຈັດຄວາມລ່າຊ້າຂອງການສ້າງແບບກໍານົດເອງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກວ້າງ: ວິສະວະກໍາເປັນເຄື່ອງຕັດ CNC ພິມໂຄສະນາຕົ້ນຕໍ, ມີຄວາມສາມາດຂະຫນາດການຜະລິດໃນທົ່ວຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປະເມີນຜົນເຄື່ອງຕັດມີດ Oscillating ຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ C8: ຫຼັກເກນຄວາມສໍາເລັດຫຼັກ
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກໃນຊັ້ນການຜະລິດ. ແຜ່ນຍ່ອຍເຊັ່ນຜ້າຍືດ, vinyl, ແລະຕາຫນ່າງປະສົມມີຄວາມຊົງຈໍາຂອງວັດສະດຸພາຍໃນ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານມ້ວນເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຍ່ອຍເຫຼົ່ານີ້ຍືດຕົວຊົ່ວຄາວ. ລະບົບດັກລາກແບບດັ້ງເດີມດຶງວັດສະດຸທາງຂ້າງໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຕັດ. ການປະຕິບັດການດຶງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທີ່ຮ້າຍແຮງຕາມເສັ້ນທາງຕັດ. ເມື່ອຄວາມຕຶງຄຽດອອກມາ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດຈະກັບຄືນມາເປັນຮູບຮ່າງທີ່ບິດເບືອນສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຫາຍໄປຫມົດ. ມີດລາກຍັງຕໍ່ສູ້ຢ່າງໜັກດ້ວຍໂຟມໜາ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ. ຄວາມຕ້ານທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື wander, ທໍາລາຍຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍແລະບັງຄັບໃຫ້ມີການຕັດລາຄາແພງ.
ການແກ້ໄຂມີດ Oscillating
ໃບ oscillating ດໍາເນີນການໃນຫຼັກການກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ແທນທີ່ຈະລາກຂອບສະຖິດຜ່ານແຜ່ນຍ່ອຍ, ຫົວເຄື່ອງມືຈະຍ້າຍແຜ່ນໃບຂຶ້ນແລະລົງຢ່າງໄວ. ການປະຕິບັດການເລື່ອຍແນວຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງນີ້ ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂຟມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ແຜ່ນແພຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະອົງປະກອບທີ່ແຂງ. ການເຄື່ອນໄຫວຕັດແນວຕັ້ງເອົາແຮງລາກດ້ານຂ້າງເກືອບທັງໝົດ. ວັດສະດຸຍັງຄົງແປຢ່າງສົມບູນແລະບໍ່ຖືກລົບກວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົນຈັກ. oscillation ຄວາມຖີ່ສູງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບ fraying ສຸດແຜ່ນແພທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ມັນຍັງຮັບປະກັນໂປຣໄຟລ໌ຂອບແນວຕັ້ງຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບພລາສຕິກ corrugated ຫນາ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປະມວນຜົນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີການລາກຫຼືບິດເບືອນສື່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ປະລິມານການຜະລິດພໍດີ
ການຮູ້ເວລາທີ່ຈະຍົກລະດັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຕັດຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຂະຫຍາຍທຸລະກິດ. ການດໍາເນີນງານການຕັດດ້ວຍມືຢ່າງໄວວາກາຍເປັນບໍ່ຍືນຍົງຍ້ອນວ່າປະລິມານຄໍາສັ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຮັບເໝົາຍ່ອຍວຽກທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທ່ານຂະຫຍາຍເວລາການນໍາລູກຄ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ລະບົບ C8 ໂດຍສະເພາະແນໃສ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ປ່ຽນຈາກການຕັດດ້ວຍມືໃນປະລິມານຕ່ໍາໄປສູ່ການຜະລິດພາຍໃນເຮືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າຮ້ານຂອງເຈົ້າປະຈຸບັນປຸງແຕ່ງມ້ວນທີ່ມີຮູບແບບກວ້າງຫຼາຍສິບແຜ່ນຕໍ່ມື້, ແຮງງານຄູ່ມືບໍ່ສາມາດຮັກສາຈັງຫວະໄດ້. ການຍົກລະດັບສະຫນອງການສົ່ງຜ່ານອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອລົບລ້າງການຂອດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ລະບົບສາຍແອວ conveyor ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ feeds ວັດສະດຸ seamlessly. ການຕິດຕັ້ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການດຽວສາມາດຈັດການລະດັບຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທີມງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງຕັດຄູ່ມື.
ຄວາມຊັດເຈນ & ການລົງທະບຽນ: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄູ່ແລະການຊອກຫາຂອບ
ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດການພິມເພື່ອຕັດ
ການຈັດພິມບໍ່ກົງກັນກັບການຕັດຈະທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດໃນຮ້ານພິມການຄ້າ. ມ້ວນສື່ມວນຊົນຂະຫນາດໃຫຍ່ປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຍ້ອນວ່າພວກມັນເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງໄວວາຜ່ານເຄື່ອງພິມອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ stretch ຫຼືຫົດຕົວ substrate ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອມ້ວນເຖິງຕາຕະລາງການຕັດ, ຮູບພາບທີ່ພິມອອກຈະບໍ່ກົງກັບຂະຫນາດໄຟລ໌ດິຈິຕອນຕົ້ນສະບັບ. ການຕັດໂດຍບໍ່ມີການຊົດເຊີຍແບບເຄື່ອນໄຫວຈະທໍາລາຍອຸປະກອນການທັງຫມົດ. ທາດປະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຢູ່ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍຊັ້ນນໍາ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍກາກບອນ ຫຼືກາຟິກຈໍສະແດງຜົນໃນແສງ. ການແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍ optical ທັນທີທັນໃດ, ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
ການຈັດຕໍາແໜ່ງສາຍຕາ CCD ຮູບແບບໃຫຍ່
ການປະສົມປະສານເຊັນເຊີ optical ຂັ້ນສູງ ກຳ ຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຈັດຮຽງເຫຼົ່ານີ້ທັງ ໝົດ. ການຈັດຕໍາແໜ່ງສາຍຕາຂອງ CCD ຮູບແບບໃຫຍ່ຈະ ເຮັດແຜນທີ່ພື້ນທີ່ຕັດທັງໝົດພາຍໃນວິນາທີ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງຕິດໂດຍກົງກັບເຄື່ອງປະກອບ gantry ເທິງຫົວ. ເຊັນເຊີນີ້ອ່ານເຄື່ອງໝາຍການລົງທະບຽນທີ່ພິມອອກທັນທີທົ່ວພື້ນຜິວທັງໝົດ. ລະບົບປຽບທຽບໄລຍະຫ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບໄຟລ໌ CAD ຕົ້ນສະບັບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຄິດໄລ່ເສັ້ນທາງຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຖ້າຜ້າຍືດຍາວສອງມິນລິແມັດໃນລະຫວ່າງການພິມ, ຊອບແວຈະຂະຫຍາຍເສັ້ນທາງຕັດໂດຍຂອບດຽວກັນ.
ການຈັດຕຳແໜ່ງຄູ່: ວິໄສທັດ + ໂປເຈັກເຕີ
ການຢືນຢັນດ້ວຍສາຍຕາປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ. Dual Positioning: ວິໄສທັດ + ໂປເຈັກເຕີ ແນະນໍາປະໂຫຍດການເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນ. ໂປເຈັກເຕີເທິງຫົວທີ່ມີ lumen ສູງໂຍນເສັ້ນທາງຕັດທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້ໂດຍກົງໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານເບິ່ງບ່ອນທີ່ແຜ່ນໃບຈະທໍາຮ້າຍກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນລໍາດັບ. ການຢັ້ງຢືນດ້ວຍສາຍຕານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບສື່ທີ່ມີຮູບແບບ, ຫນັງຫນັງ, ຫຼືແຜ່ນທີ່ຕັດກ່ອນທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ. ທ່ານສາມາດປັບການຈັດວາງພາກສ່ວນດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີຢູ່ໃນຫນັງດິບ. ມັນສະຫນອງຕາຫນ່າງຄວາມປອດໄພ infallible ຕໍ່ກັບຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງ.
ການຊອກຫາຂອບອັດຕະໂນມັດເຕັມພື້ນທີ່
ການປັບຕົວເລກສູນດ້ວຍມືຈະໃຊ້ນາທີການຜະລິດອັນມີຄ່າໃນທຸກໆການປ່ຽນ. ການຄົ້ນຫາແບບເຕັມພື້ນທີ່ອັດຕະໂນມັດ ແກ້ໄຂຄວາມລ່າຊ້າໃນການຕິດຕັ້ງນີ້ຢ່າງຖາວອນ. ລະບົບ optical ອັດຕະໂນມັດສະແກນຕາຕະລາງເພື່ອຊອກຫາຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸແລະ contours ການພິມ. ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແລ່ນຫົວຕັດດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອຈັດມຸມເລີ່ມຕົ້ນ. ເຄື່ອງກໍານົດທິດທາງທີ່ແນ່ນອນແລະ skew ຂອງ substrate ໂຫຼດ. ມັນຈັດລຽງລະບົບປະສານງານດິຈິຕອນອັດຕະໂນມັດ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະສ້າງມາດຕະຖານເວລາການຕັ້ງຄ່າໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງການຜະລິດທັງໝົດ.
ອຸປະກອນການ Versatility & ການໂຄສະນາການພິມເຄື່ອງ CNC Cutter Workflows
ການໂຄສະນາ & ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປ້າຍ
ສະພາບແວດລ້ອມການພິມທາງການຄ້າຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອໃຫ້ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ອຸທິດຕົນ ການໂຄສະນາການພິມເຄື່ອງຕັດ CNC ຈັດການຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ແຂງແລະເຄິ່ງແຂງ. ໃບມີດສັ່ນສະເທືອນຕັດຢ່າງບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກຜ່ານປຼາສະຕິກ corrugated ທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປ້າຍເດີ່ນ. ມັນຕັດຮູບຊົງທີ່ຊັດເຈນ, ສະອາດຢູ່ໃນກະດານຫຼັກໂຟມສໍາລັບການສະແດງຈຸດຊື້. vinyls ບາງໆ, ແຜ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແລະປ້າຍໂຄສະນາ PVC ດໍາເນີນການຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ມີການ curling ຂອບ. ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມບູນຮັບປະກັນບໍ່ມີຄວັນພິດອອກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ PVC, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຮ້ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມສາມາດດ້ານແຜ່ນແພ ແລະອົງປະກອບ
ນອກ ເໜືອ ຈາກເຄື່ອງ ໝາຍ ພື້ນຖານ, ລະບົບຍັງດີເລີດໃນການຜະລິດແຜ່ນແພອຸດສາຫະ ກຳ. ແຜ່ນແພທາງວິຊາການທີ່ໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ, ຜ້າຄຸມໃນທະເລ, ແລະຜ້າໃບໜານໜັກຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານຕັດທີ່ແຂງແຮງ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຄວາມຖີ່ສູງຈັດການ Kevlar, matting fiberglass, ແລະ prepregs ເສັ້ນໄຍກາກບອນໂດຍບໍ່ມີການດຶງ weave ໂຄງສ້າງ. ມັນປ້ອງກັນການແຕກແຍກທີ່ເຫັນທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ຕັດຜ້າໃບຫນັກຫຼື nylon ballistic. ການປຸງແຕ່ງຫນັງກາຍເປັນປະສິດທິພາບສູງແລະຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຈາະຝາປິດທີ່ເຄັ່ງຄັດໄດ້ຢ່າງສະອາດ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບໂປເຈັກເຕີອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເຮັດຮັງຂອງຮອຍແປ້ວທໍາມະຊາດ. ຢາງພາລາ ແລະແຜງສຽງອັດສຽງຖືກຕັດຢ່າງສົມບູນຕາມຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.
ໂມດູນເຄື່ອງມື
ການບັນລຸຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫົວເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ a ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ & ມາດຕະຖານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການແລກປ່ຽນມີດ oscillating ຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງມືພິເສດໃນວິນາທີ. ລໍ້ creasing ສ້າງເສັ້ນພັບທີ່ສົມບູນແບບໃນ cardboard corrugated ສໍາລັບແລ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ custom. ເຄື່ອງມື V-cut ຕັດຮ່ອງເປັນມຸມທີ່ຊັດເຈນໃນແຜງສຽງສໍາລັບການພັບມຸມ seamless. ໃບມີດລາກ rotary ຈັດການແຜ່ນແພບາງໆ, ທີ່ບໍ່ມີການຮອງດ້ວຍຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ. ໂມດູລານີ້ລວມເອົາສະຖານີວຽກທີ່ໂດດດ່ຽວຫຼາຍອັນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບອັນດຽວ.
ໄດເວີປະຕິບັດງານສໍາລັບການຜະລິດຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດວັດສະດຸ
ການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງການຜະລິດທັນທີ. ຊອບແວຮັງອັດສະລິຍະຈັບຄູ່ໂດຍກົງກັບລະບົບການຈັດຕຳແໜ່ງສາຍຕາ. ຊອບແວຈະຈັດແຈງພາກສ່ວນ vector ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃນທຸກໆມ້ວນດຽວ. ໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່ພາກສ່ວນຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະບັນຊີສໍາລັບການຍືດຍາວຂອງວັດສະດຸ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອັດຕາການຂູດຂອງພວກເຂົາ. ການປະຢັດແມ້ແຕ່ສ່ວນນ້ອຍຂອງວັດຖຸດິບໃນເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ມີລາຄາແພງ ຫຼືຜ້າ backlit ລະດັບພຣີມຽມສ້າງການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ການຈັດສັນແຮງງານ
ການຕັດອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດປ່ຽນການຈັດສັນກໍາລັງແຮງງານປະຈໍາວັນ. ການຕັດດ້ວຍມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທີມງານຂອງພະນັກງານທີ່ອຸທິດຕົນໂດຍໃຊ້ມີດດ້ວຍມືແລະເສັ້ນກົງໂລຫະ. ຂະບວນການຄູ່ມືນີ້ຍັງຄົງຊ້າ, ບໍ່ຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະຫມົດກໍາລັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການອັບເກຣດເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດປ່ຽນຂະບວນວິວັດຢ່າງສົມບູນ. ຜູ້ປະກອບການດຽວທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສາມາດຈັດການການໂຫຼດ, ການໂຫຼດ, ແລະການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານສາມາດຈັດສັນເຄື່ອງຕັດດ້ວຍມືໃນອະດີດຂອງທ່ານກັບວຽກງານລຸ່ມນ້ໍາທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການປະກອບ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຫຼືການຂົນສົ່ງອອກ. ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊ່ວຍລົບລ້າງການເຮັດວຽກຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ.
ໂປຣໄຟລ໌ເຄື່ອງບໍລິໂພກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ
ການດໍາເນີນງານຕາຕະລາງການຕັດທາງການຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບເລເຊີທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນທໍ່ CO2 ລາຄາແພງຫຼືການສະຫນອງພະລັງງານແຮງດັນສູງ, ເຄື່ອງວາງແຜນກົນຈັກນໍາໃຊ້ເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ຂ້ອນຂ້າງກົງໄປກົງມາ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຫຼັກ tungsten ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນແຕ່ລະໄລຍະໂດຍອີງໃສ່ການຂັດວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຕັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢາງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໄວກວ່າໂຟມຫຸ້ມຫໍ່ອ່ອນໆ. ຜ້າປູທີ່ຕັດດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ສາມາດຫາຍໃຈໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນທຸກໆປີເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງສູນຍາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັ໊ມສູນຍາກາດຕົວມັນເອງຕ້ອງການພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງການໂຫຼດຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັກສາການປ້ອງກັນໂດຍລວມຍັງຄົງມີການຄາດຄະເນສູງແລະສາມາດຄຸ້ມຄອງໄດ້.
ຄວາມໄວຜ່ານ
ຄວາມໄວທີ່ຍືນຍົງກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງສຸດຂອງທ່ານ. ການຕັດອັດຕະໂນມັດແບບຕໍ່ເນື່ອງຈະເກີນຄວາມພະຍາຍາມຕັດດ້ວຍມື. ລະບົບ oscillating ປະມວນຜົນເສັ້ນໂຄ້ງ vector ທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍຄວາມໄວສູງເລື້ອຍໆເກີນ 1,000 ມິນລີແມັດຕໍ່ວິນາທີ. ເລເຊີມັກຈະຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ວັດສະດຸຫນາ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກົນຈັກຮັກສາຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນຫຼືເລຂາຄະນິດພາຍໃນ. ລະບົບອາຫານລໍາລຽງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດໃນມ້ວນຍາວ. ເຄື່ອງຈັກຕັດສ່ວນຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ພ້ອມກັນດຶງສ່ວນຕໍ່ໄປຂອງມ້ວນຢ່າງລຽບງ່າຍໃສ່ຕຽງ.
| ວິທີການຕັດ |
ຂອບຄຸນນະພາບ |
ຜ່ານຄວາມໄວ |
ວັດສະດຸ versatility |
ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍ |
| ການຕັດດ້ວຍມື |
ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຂື້ນກັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. |
ຊ້າຫຼາຍ |
ຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ substrates ບາງຫຼືອ່ອນ. |
ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານສູງ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດຮ້າຍແຮງ. |
| ການຕັດເລເຊີ CO2 |
ປະທັບຕາຂອບຜ້າສັງເຄາະ, ບາດແຜ PVC ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. |
ປານກາງຫາໄວ |
ທີ່ດີເລີດສໍາລັບ acrylics, ຂີ້ຮ້າຍສໍາລັບ PVC / vinyl. |
ສ້າງຄວັນພິດດ້ວຍພລາສຕິກທີ່ແນ່ນອນ, ເຮັດໃຫ້ໂຟມຫນາ scorches. |
| C8 ມີດ Oscillating |
Pristine, ບໍ່ມີການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫຼື fraying. |
ໄວຫຼາຍ |
ພິເສດໃນທົ່ວວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຫນາແຫນ້ນ. |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮອຍຕີນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປ່ຽນແປງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປົກກະຕິ. |
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ຄວາມຕ້ອງການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ແລະຄວາມສ່ຽງ
Footprint & Logistics
ການປະສົມປະສານເຄື່ອງຕັດຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນພື້ນທີ່ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຊັດເຈນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍເກີນກວ່າຂະໜາດໂຄງສ້າງທີ່ລະບຸໄວ້. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ເຂດການເກັບກູ້ສໍາລັບການໂຫຼດມ້ວນສື່ມວນຊົນກ້ວາງຢ່າງປອດໄພແລະ offloading ກະດານແຂງຂະຫນາດໃຫຍ່. Aisles ຕ້ອງຮອງຮັບການເຂົ້າເຖິງ forklift ຖ້າທ່ານປຸງແຕ່ງ pallets ປະສົມທີ່ຫນັກຫນ່ວງຫຼືສິນຄ້າຫຼາຍແຜ່ນ. ເຂດເຄື່ອນໄຫວທີ່ປອດໄພແມ່ນບັງຄັບໃຫ້ອ້ອມຮອບ gantry ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ໄວ. ການບໍ່ວາງແຜນສຳລັບພື້ນທີ່ຈັດວາງວັດສະດຸສ້າງເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ຮຸນແຮງໂດຍກົງພາຍໃນສະຖານທີ່.
ໄດນາມິກການຄ້າງຫ້ອງສູນຍາກາດ
ການຮັບປະກັນວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນກັບຕາຕະລາງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂອບ. ໃບມີດສັ່ນສະເທືອນຄວາມໄວສູງສ້າງກໍາລັງການຍົກຂຶ້ນເທິງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວໃຊ້ລະບົບສູນຍາກາດຫຼາຍເຂດທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຕ້ານການຍົກນີ້ຢ່າງແຮງ. ຜ້າປູທີ່ຕັດດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ສູນຍາກາດດຶງ substrates ແຫນ້ນກັບຕຽງອາລູມິນຽມ. ພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາ 3 ເຟດທີ່ພຽງພໍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອແລ່ນເຄື່ອງເປົ່າສູນຍາກາດທີ່ຫນັກແຫນ້ນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດຫຼຸດລົງໃນທັນທີ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈະປ່ຽນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ທໍາລາຍຊຸດດັ່ງກ່າວທັນທີ. ພື້ນຖານໂຄງລ່າງພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
ການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວ
ຮາດແວອຸດສາຫະກໍາແມ່ນມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບຊອບແວທີ່ຂັບລົດມັນ. ລະບົບນິເວດຄວບຄຸມສູນກາງຕ້ອງປະສົມປະສານຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວກັບຊອບແວທາງສ່ວນຫນ້າຂອງກົດທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮູບແບບ vector ມາດຕະຖານເຊັ່ນ DXF, PDF, PLT, ແລະໄຟລ໌ Adobe Illustrator ພື້ນເມືອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຊອຟແວ RIP ຮ້ານຄ້າຕ້ອງຕິດຕໍ່ສື່ສານຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບໂຄງການການສ້າງຮັງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຕັດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອສົ່ງໄຟລ໌ທີ່ມີຊັ້ນທີ່ເສັ້ນຕັດ, ເສັ້ນຮອຍຍັບ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນຖືກແຍກຢ່າງສົມບູນ. ການຕັ້ງຄ່າເຄືອຂ່າຍທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການສູນເສຍຂໍ້ມູນລະຫວ່າງພະແນກການອອກແບບແລະຊັ້ນໂຮງງານ.
ເສັ້ນໂຄ້ງການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ
ການປ່ຽນພະນັກງານໄປສູ່ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດສູງຕ້ອງໃຊ້ເວລາທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ໃນຂະນະທີ່ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານຍັງຄົງເປັນ intuitive, mastering ເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການທີ່ອຸທິດຕົນ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການປະມານສອງອາທິດເພື່ອເຂົ້າໃຈການຕັ້ງຄ່າວັດສະດຸຂັ້ນສູງຢ່າງໝັ້ນໃຈ. ພວກເຂົາຕ້ອງຮຽນຮູ້ວິທີການປັບຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ substrate ສະເພາະ. ການແກ້ໄຂບັນຫາການສູນເສຍສູນຍາກາດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງຮັງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ pneumatic ປົກກະຕິສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຂັ້ນສູງ. ການປະກອບເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ເບື້ອງຕົ້ນນີ້ເຂົ້າໃນຕາຕະລາງການໃຊ້ງານຂອງເຈົ້າຈະປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ສະຫຼຸບ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຖິ້ມວິທີການຄູ່ມືແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ລ້າສະໄຫມ. ການຍົກລະດັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຕັດຂອງເຈົ້າສະແດງເຖິງການປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມຜິດພາດການຈັດພິມເພື່ອຕັດ, ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍຈະບັນລຸການປັບປຸງການດໍາເນີນງານທັນທີ. ທ່ານສາມາດກໍາຈັດການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນ PVC ຢ່າງຖາວອນແລະຮັບປະກັນຂອບຂອງແຜ່ນແພຊັ້ນນໍາ.
ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານທັນສະໄໝຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:
ກວດສອບອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອປະເມີນຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຂອງການຈັດພິມເພື່ອຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ປະເມີນແຜນພື້ນທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຮ່ອງຮອຍທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ພຽງພໍ ແລະ ມີພະລັງງານ 3 ໄລຍະສໍາລັບຕາຕະລາງສູນຍາກາດຫຼາຍເຂດ.
ຮ້ອງຂໍການສາທິດສົດຫຼືສົ່ງຕົວຢ່າງວັດສະດຸທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບການທົດສອບການຕັດຫຼັກຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ກວດສອບເວລາຮອບວຽນກົນຈັກ ແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບຂັ້ນສຸດທ້າຍໂດຍກົງຕໍ່ກັບຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຈັດຊື້.
FAQ
Q: ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສູງສຸດທີ່ C8 oscillating ມີດສາມາດຈັບໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 50mm, ຂຶ້ນກັບຫົວເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງແລະຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນໃບ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນມີບົດບາດສໍາຄັນ; ໂຟມສະຕິກເກີທີ່ອ່ອນກວ່າ ແລະພລາສຕິກ corrugated ຖືກຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຄວາມເລິກສູງສຸດ. ຢາງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຫຼືອົງປະກອບແຂງຕ້ອງການອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຊ້າລົງແລະການຜ່ານຕື້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງແຜ່ນໃບແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂອບແນວຕັ້ງ.
Q: C8 ຈັດການກັບຜ້າພິມທີ່ຖືກບິດເບືອນຫຼືຍືດຍາວແນວໃດ?
A: ກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ເທິງຫົວ dynamically compensates ສໍາລັບການ stretch ທ້ອງຖິ່ນ. ໂດຍການສະແກນເຄື່ອງໝາຍການລົງທະບຽນທີ່ພິມອອກໃນທົ່ວຕຽງນອນທັງໝົດ, ຊອບແວຈະຄຳນວນຄວາມບິດເບືອນມິຕິຂອງຜ້າ. ມັນທັນທີ morphs ເສັ້ນທາງຕັດດິຈິຕອນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການບິດເບືອນທາງກາຍະພາບ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງພິມເພື່ອຕັດທີ່ສົມບູນແບບເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນແຜ່ນແພທີ່ warped ຫຼາຍ.
ຖາມ: ເຄື່ອງນີ້ສາມາດທົດແທນເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງຂ້ອຍໄດ້ບໍ?
A: ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຍົກລະດັບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບ PVC, vinyl, ແລະ foams ຫນາເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍາຈັດ fumes ພິດແລະແຄມ scorched ທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, lasers ຖືປະໂຫຍດເລັກນ້ອຍສໍາລັບມຸມແຫຼມພາຍໃນ intricate ສຸດ acrylics rigid. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແຜ່ນແພ, ແລະປ້າຍພິມ, ມີດ oscillating ໄດ້ປ່ຽນແທນແລະປະຕິບັດລະບົບເລເຊີໄດ້ດີກວ່າ.
ຖາມ: ຊອບແວ CAD/CAM ໃດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ C8?
A: ຊອບແວຄວບຄຸມໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຍອມຮັບທຸກຮູບແບບ vector ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ທ່ານສາມາດນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ DXF, PLT, EPS, AI, ແລະ vector vector ໂດຍກົງ. ມັນປະສົມປະສານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບຊອບແວ RIP ທີ່ນິຍົມ ແລະລະບົບນິເວດການອອກແບບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງກົດ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ອົງການຈັດຕັ້ງຊັ້ນພື້ນຖານເພື່ອແຍກເສັ້ນທາງຕັດ, ຮອຍແຕກ, ແລະພິມອອກຢ່າງສະອາດ.
Q: ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິສໍາລັບຫົວເຄື່ອງມື oscillating ແມ່ນຫຍັງ?
A: ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແມ່ນສຸມໃສ່ການຮັກສາອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ສະອາດແລະ lubricated. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະຕິບັດການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນປະຈໍາວັນ, ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະກວດກາສາຍອາກາດ pneumatic ສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ວຽກງານປະຈໍາອາທິດລວມມີການທາເລນຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ແລະການຕິດຕາມຜ້າເຊັດສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງສູນຍາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
