| 작업 영역 | :1600×2500×100mm |
| 제어 시스템: | 루이다 6584G-DFM |
| 모터: | 델타 서보 모터 (XY 400W, Z 100W) |
| 도구 홀더: | 더블 툴 홀더 |
| 절단 도구: | 진동 칼/공압 칼/브러시 |
| 전염: | 나선형 랙 + 유성 감속기 |
| 가이드 레일 | :대만 HIWIN 선형 가이드 |
| 진공 펌프: | 7.5KW |
| 테이블 유형: | 자동 공급 기능이 있는 진공 파티션 테이블 |
| 전기 부품 | :슈나이더(프랑스) |
| 실린더: | 에어택 |
| 케이블: | 이구스(독일) |
| 전압 | :380V / 3상 / 50Hz |
C9-1625 대형 포맷 비전
유하오
| SKU: | |
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| 유효성: | |
| 수량: | |
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대만 델타 서보 모터 시스템 이 기계에는 고성능 대만 델타(Taiwan Delta) 서보 모터 시스템이 장착되어 있어 빠른 응답, 높은 정밀도 및 안정적인 작동을 제공합니다. 400W 서보 모터로 구동되는 XY축과 Z축(브레이크 포함)의 100W 모터를 사용하면 고속 절단 중에도 정확한 위치 결정과 부드러운 동작을 보장하므로 까다로운 산업 응용 분야에 이상적입니다. |
칼 전기 진동 도구(EOT), 공압 진동 도구(POT), 휠 나이프 도구(WKT/둥근 칼), 주름 도구(CT), V-Cut 도구(VCT), 키스 컷 도구(KCT), 범용 드로잉 도구(UDT/페인팅 브러시), 드래그 나이프 및 펀칭 도구를 포함한 여러 도구를 지원하는 다목적 도구 플랫폼을 갖추고 있습니다. 이를 통해 기계는 하나의 시스템에서 절단, 주름 잡기, 마킹 및 드로잉 프로세스를 처리할 수 있습니다. |
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진공 테이블 시스템 이 기계는 자동 공급 시스템과 결합된 알루미늄 벌집 진공 흡착 테이블을 채택합니다. 이러한 구조는 강력한 흡입력과 뛰어난 소재 고정력, 연속 공급 능력을 보장해 유연한 소재의 고효율 가공에 이상적입니다. |
비전 시스템(대형 시각적 포지셔닝) 대형 비전 시스템은 높은 알루미늄 프레임 구조에 산업용 카메라를 장착하여 강화되어 더 넓은 범위와 더 높은 위치 정확도를 보장합니다. 대규모 절단 작업에서 시각적 정렬 및 패턴 위치 지정에 일반적으로 필요한 프로젝터 시스템과 통합할 수 있습니다. |
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CCD 마크 포지셔닝 기능 RDD 6584G-Net 제어 시스템을 기반으로 한 CCD 마크 가장자리 추적 기능으로 업그레이드된 이 기계는 인쇄된 마크를 자동으로 감지하고 정밀한 윤곽 절단을 수행하여 정확성을 크게 향상시키고 수동 개입을 줄일 수 있습니다. |
C9 1625 CNC 진동 나이프 절단기는 폼, 직물, 가죽 및 포장 복합재와 같은 유연한 재료의 고정밀 절단을 위해 설계되었습니다. 대형 시각적 포지셔닝 시스템과 자동 공급 테이블을 갖추고 있어 절단 정확도와 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
이 기계는 지능형 제어, 안정적인 전송 구성 요소 및 산업용 등급 전기 시스템을 통합하여 장기적으로 안정적인 성능을 보장합니다. 빠르고 정확하며 지속적인 절단 공정이 필요한 산업에 이상적인 솔루션입니다.
주요 특징
대형 절단 영역 : 대형 시트 처리를 위한 작업 크기 1600×2500mm
Auto Feeding System : 연속 생산을 위한 자동 공급 기능을 갖춘 진공 파티션 테이블
비전 포지셔닝 시스템 : 정확한 절단을 위한 프로젝터 지원 시각적 정렬
다중 도구 구성 : 진동 칼, 공압 칼 및 브러시 도구 지원
고정밀 변속기 : 헬리컬 랙과 유성 감속기가 부드러운 움직임을 보장합니다.
안정적인 제어 시스템 : 손쉬운 조작을 위한 터치스크린을 갖춘 고급 컨트롤러
산업용 부품 : 프리미엄 전기 및 모션 부품 장착
안전 설계 : 작업자 보호를 위한 양면 비상 스위치
장점
시각적 위치 지정 시스템으로 절단 정확도 향상
자동 공급을 통한 인건비 절감
고급 부품으로 안정적인 작동 보장
유연한 도구 구성으로 다양한 재료 지원
대규모 산업 생산에 적합
애플리케이션
이 기계는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
폼 커팅
섬유 및 직물 가공
가죽 커팅
포장재
복합 연질 소재
광고 및 디스플레이 산업
명세서
모델 |
C9-1625 대형 포맷 비전 |
| Y 및 Z 작업 영역 | 1600*2500*200mm |
| 절단 시스템 | 다중 재료 절단을 위한 진동 칼 + 원형 칼 조합 |
힘 |
12KW |
다기능 도구 헤드 |
진동 직선 칼/둥근 칼/공압 칼/식별 롤러/마커 펜 홀더/펀칭 홀 장치/V 홈 절단 도구/ CCD 카메라/접선 칼/드릴 도구/프로젝터/등(옵션) |
포지셔닝 |
정확도 향상을 위한 통합 적색광 포지셔닝 시스템 |
이동 속도 |
최대 1500mm/s |
절단 속도 |
최대. 1200mm/s (다른 재료에 따라 설정 가능) |
이동 속도 |
1200mm/s 최대 1200mm/s |
절단 속도 |
최대 800mm/s(다른 절단에 따라 설정 가능) 재료) |
| 제어 시스템 | 정확도 향상을 위한 통합 적색광 포지셔닝 시스템 |
| 드라이브 시스템 | 대만 델타 서보 모터 (XY 400W / Z 축 100W 브레이크 포함) |
| 전염 | 부드럽고 정밀한 모션을 위한 유성 이중 감속기가 있는 나선형 랙 |
| 가이드 시스템 | 안정성과 내구성을 위해 X/Y축에 대만 HIWIN 선형 레일 사용 |
| 진공 시스템 | 칸막이 흡입 구조의 7.5KW 고출력 펌프 |
절단재료 |
골판지, PVC 확장 시트, kt 시트, 두꺼운 폼, 회색 보드, 판지, 자동차 스티커, 접착 스티커 등 |
테이블 표면 |
재료 표면을 보호하기 위해 펠트로 덮인 흡착 테이블 |
전기 부품 |
전기 부품 |
반복 위치 정확도 |
±0.03mm |
기학 |
안정적인 성능을 갖춘 AIRTAC 실린더 |
케이블 시스템 |
독일 Igus 하이플렉스 산업용 케이블 |
전원공급장치 |
380V / 3상 / 50Hz |
모든 크기는 귀하의 필요에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.