Pourquoi les machines-outils CNC 1325 à 3 axes sont-elles des produits si populaires ?

YOUHAOCNC, Jinan, Chine – Dans le contexte d'une demande mondiale en constante augmentation de meubles personnalisés et de signalisation publicitaire, le La défonceuse à bois CNC 3Axis 1325 , avec ses trois avantages fondamentaux de « longue course, haute précision et facilité d'utilisation », est en train de devenir le nouvel équipement standard dans les ateliers de menuiserie en Europe, en Amérique et sur les marchés émergents. Ce qui suit est une introduction pratique à cette machine destinée aux acheteurs à l'exportation et aux utilisateurs finaux, couvrant ses fonctionnalités, sa facilité d'utilisation et son entretien de routine.

I. Caractéristiques de la machine : pourquoi La CNC 3Axis 1325 est un best-seller

Course et structure : zone de travail de 1 300 × 2 500 × 200 mm ; le serrage unique permet de couper, graver, percer et rainurer des tôles de 4 × 8 pieds sans avoir besoin de retourner la plaque.

Transmission et précision : les axes X/Y utilisent des crémaillères hélicoïdales taïwanaises de haute précision (module 2/1,5), l'axe Z utilise une vis à billes rectifiée TBI 3210, associée à des rails de guidage carrés Taiwanais HIWIN de 20 mm. Précision de positionnement ≤0,05 mm, répétabilité ±0,01 mm, répondant aux exigences de tolérance pour les fentes et les trous dans les « parties invisibles » des meubles ne nécessitant aucun assemblage.

Broche et vitesse : la configuration standard comprend une broche refroidie à l'eau de 3,2 kW.

Système de contrôle : L'unité portable DSP A11E est une solution « hors ligne », ne nécessitant aucun PC industriel ; le traitement peut commencer par l’importation de codes G via USB. Mach3, NcStudio et Syntec sont facultatifs et prennent en charge Win11/64. Position.

Expansion et compatibilité : table à rainures en T en profilé d'aluminium ou table d'adsorption sous vide en option ; Interface 4ème Axe réservée à l'ajout d'un axe rotatif de 200 mm.

II. Règle d'or de maintenance des 7 jours : maintenir la « précision d'une nouvelle machine » même après 5 ans

Jour 1 - Inspection quotidienne : Mettez la machine à zéro au démarrage → Lubrifiez manuellement 3 fois → Vérifiez le film d'huile du rail de guidage ; Assurez-vous que l'orifice d'extraction de la poussière et le ventilateur de la broche ne sont pas obstrués par de la sciure ; Avant l'usinage, réglez l'outil et comparez-le avec le correcteur d'outil d'hier ; si l'écart est >0,05 mm, vérifier l'outil/l'écrou.

Jour 3 – Inspection hebdomadaire : Après la mise hors tension, poussez manuellement les axes X/Y ; la résistance doit être uniforme et il ne doit y avoir aucun blocage ; Utilisez une jauge d'épaisseur de 0,02 mm pour vérifier le jeu entre la rainure en T et le luminaire ; si >0,1 mm, remplacer le luminaire ; Nettoyez la vis mère de l'axe Z et réappliquez de la graisse pour empêcher le « meulage » de la sciure d'augmenter le jeu.

Jour 7 - Inspection mensuelle : interféromètre laser ou comparateur à cadran de 0,02 mm. Vérifier le jeu : X/Y ≤ 0,08 mm, Z ≤ 0,05 mm ; Ajustez la précharge de l'écrou si vous dépassez les limites. Nettoyez le coton filtrant du boîtier de commande ; assurez-vous que le ventilateur du lecteur ne produit aucun bruit anormal. Sauvegardez les paramètres DSP (y compris la compensation des vis et le jeu) sur une clé USB pour éviter toute perte accidentelle.

III. Conclusion

Le 3 axes 1325 Le routeur à bois CNC , avec ses trois caractéristiques clés : disposition de 4 × 8 pieds, précision de 0,05 mm et DSP hors ligne pratique, aide les acheteurs du commerce extérieur à terminer l'ensemble du processus de livraison, de formation et de production de masse en 15 jours. Avec le strict respect de la règle de maintenance de 7 jours, la précision du positionnement peut toujours être maintenue à ≥0,08 mm après 5 ans, et sa valeur de revente est 20 % supérieure à celle des modèles comparables, ce qui en fait un modèle véritablement durable qui garantit aux acheteurs réguliers et à la tranquillité d'esprit des utilisateurs.